Назначение и требования по отжигу из нержавеющей стали

Печь светлого отжига в основном используется для термообработки готовых изделий из нержавеющей стали в защитной атмосфере. Когда требования к рабочим характеристикам разные, требования к металлографической структуре после яркого отжига различны, и процесс яркой термической обработки также отличается. Типичным процессом термической обработки аустенитных нержавеющих сталей серии 300 является растворная обработка. Во время процесса нагревания карбид растворяют в аустените, нагревают до 1050 ~ 1150 ° С и выдерживают в течение некоторого времени, так что все карбиды растворяются в аустените, а затем быстро охлаждают до температуры ниже 350 ° С с получением пересыщенного твердого раствора, то есть однородного. Односторонняя аустенитная структура. Ключом к этому процессу термообработки является быстрое охлаждение, для которого требуется скорость охлаждения 55 ° C / с и зона с высокой температурой (550 ~ 850 ° C) после твердого раствора. Держите время выдержки как можно короче, иначе кристаллические зерна будут грубыми и влияют на чистоту поверхности.

Основными компонентами сплава полосы из нержавеющей стали являются Fe, Cr, Ni, Mn, Ti, Si и тому подобное. Окисление Fe и Ni не является основной проблемой в диапазоне температур отжига. Однако интервал окисления Cr, Mn, Si и Ti находится в пределах диапазона температур нагрева. Именно окисление этих легирующих элементов влияет на яркость поверхности полосы. В частности, окисление хрома обесцвечивает поверхность полосы, что снижает коррозионную стойкость нержавеющей стали. Когда содержание Cr составляет от 17% до 18%, а содержание Ti составляет 0,5%, точка росы H2 должна быть ниже -60 ° C, чтобы избежать окисления Cr и Ti в диапазоне температур от 800 ° C до 1150 ° C.

В то же время важно поддерживать чистоту защитного газа в печи. В связи с этим крышка муфеля хорошо герметична и не вызывает загрязнения защитной атмосферы, такой как материал электронагревательной печи, обеспечивая относительно чистое пространство окружающей среды. Кроме того, вход и выход полосы вертикальной печи расположены в самой нижней части печи, и давление в печи стабильно, поэтому риск попадания воздуха намного меньше, чем в горизонтальной печи. Однако уплотнительная коробка на входе и выходе, секция подачи полосы, ролик регулировки натяжения и коробка верхнего направляющего ролика печи светлого отжига должны обеспечивать требования к уплотнению частей на миллион (уровень в миллионных долях), чтобы кислород и пары воды не могли проникнуть, а защитный газ не может выпустить.