Вакуумная пайка алмазным инструментом CVD

---

С тенденцией развития легких и высокопрочных материалов заготовок к инструментам, используемым при резке материалов, предъявляются более жесткие требования. Алмазные инструменты обладают такими преимуществами, как чрезвычайно высокая твердость и износостойкость, низкий коэффициент трения, высокий модуль упругости, высокая теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения и низкое сродство с цветными металлами. Его можно использовать для прецизионной обработки неметаллических твердых и хрупких материалов, таких как графит, материалы с высокой износостойкостью, композитные материалы, алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния и другие прочные материалы из цветных металлов. Существует много типов алмазного инструмента со значительными различиями в производительности.Конструкция, методы подготовки и области применения различных типов алмазного инструмента весьма различны. В настоящее время широко используемые алмазные инструменты включают в себя инструменты для покрытия алмазной пленкой CVD и инструменты из поликристаллического алмаза (PCD).

Алмаз, полученный химическим осаждением из паровой фазы (CVD), обладает лучшей ударопрочностью, чем монокристаллический алмаз. По сравнению с поликристаллическим алмазом (PCD) он может значительно увеличить срок службы инструмента и обеспечить точность обработки. Однако чем толще алмазная пленка инструмента с CVD-покрытием, тем хуже прочность сцепления между пленкой и подложкой, а общая толщина пленки не превышает 50 микрон. Таким образом, толстая алмазная пленка отделяется от исходной подложки, обрезается по форме и размеру, требуемому инструментом, а затем приваривается к материалу подложки инструмента.Полученный сварной инструмент с толстой алмазной пленкой имеет как монокристаллические алмазные инструменты, так и алмазную пленку. Инструменты с покрытием Благодаря преимуществам более длительного срока службы и более стабильной производительности резания, это новый тип режущего инструмента с чрезвычайно широким применением.

В настоящее время основным методом сварки является вакуумная пайка. Технология вакуумной пайки обладает несравненными преимуществами, быстро развивается и широко используется в промышленно развитых странах мира.

Преимущества вакуумной пайки

1.Вакуумная пайка осуществляется в вакуумной атмосфере, что значительно повышает коррозионную стойкость изделия, позволяет избежать различных загрязнений, затрат на экологически чистое технологическое оборудование, а также обеспечивает хорошие условия безопасного производства.

2.Вакуумная пайка позволяет сэкономить большое количество дорогостоящего металлического флюса и не требует сложных процедур очистки флюса, что снижает производственные затраты.

3.Вакуумная пайка припоем обладает хорошей смачиваемостью и текучестью, позволяет сваривать более сложные и узкоканальные устройства.Вакуумная пайка повышает выход изделий и дает прочную и чистую рабочую поверхность.

4.По сравнению с другими методами внутренняя конструкция и крепления печи имеют длительный срок службы, что позволяет снизить затраты на техническое обслуживание печи.

5.Существует множество материалов, подходящих для вакуумной пайки, таких как: алюминий, алюминиевый сплав, медь, медный сплав, нержавеющая сталь, легированная сталь, низкоуглеродистая сталь, титан, никель, инконель и т. д., которые можно паять в вакуумной электропечи. Для сварки проектировщик определяет требуемый материал в соответствии с применением паяльного устройства, среди которых наибольшее распространение получили алюминий и алюминиевые сплавы.

Поток процесса:

Толщина алмазной пленки CVD составляет 110 мкм, материал подложки для припоя — цементированный карбид YG8, а состав припоя — 90 (Ag72-Cu)-10Ti. Заготовки паяют в вакуумной печи для пайки RHVB. Степень вакуума составляет 5×10-3 Па, а температура нагрева составляет от 880°C до 940°C. Время выдержки t=20мин, охлаждение с печью. Алмазные инструменты с вакуумной пайкой обладают высокой прочностью сцепления, хорошим качеством и длительным сроком службы и являются высококачественными продуктами среди алмазных инструментов.

Выбор оборудования: технологический процесс должен сочетаться с превосходным оборудованием, и выбор печи для вакуумной пайки очень важен. Вакуумная высокотемпературная печь для пайки RHVB производства SIMUWU является отличным продуктом для таких процессов. Благодаря превосходной точности контроля температуры и однородности температуры, он может выполнять пайку заготовок равномерно, чтобы достичь высоких стандартов пайки, снизить процент брака, повысить эффективность производства и снизить затраты.