Вакуумные пайки алмазного инструмента

Алмазные инструменты могут быть получены путем спекания, гальваники, лазерной сварки или тому подобное. Паяльный алмазный инструмент, имеющий следующие характеристики:

1. высокая ранняя резка алмаза и эффективность измельчения очень высоки;

алмаз плотно приварен к припою на подложке, но не обязательное химико-механическое обертывание, так что алмаз легко упасть на работе. Тем не менее, большинство один слой алмазных паяльных изделий (в том числе многослойный, следует понимать, еще не зрелый), хотя это очень острая режущая высокая эффективность, но не жизнь, чем спекание, дополнительно паяный алмаз должен быть при высокой температуре, алмаз имеет некоторые повреждения, важно, что субстрат может быть деформирован при высокой температуре, особенно для тонкого лезвия (следует понимать, что лезвие может быть сделано пайкой тонкого наружного диаметра 0,3), и, следовательно, оно не может полностью заменить алмаз обшивку продуктов; кроме того инвестиции пайка алмазного инструмента производства оборудования выше, и более высокие издержки производства, и, следовательно, припои алмазных инструментов занимают лишь часть рынка алмазного инструмента, но можно с уверенностью сказать паяный алмазный инструмент в будущем будет иметь хороший рынок, особенно в некоторых специальных форме алмазных инструментов, такие инструменты, как правило, очень большой прибыли.

Алмазный вакуумной пайки твердым припоем:. Во-первых, под вакуумом точки припой плавления нормально вниз 50 град] С до 80 °, он может уменьшить термическое повреждение высокой температуры алмаза, сыпучести припоя и смачиваемость алмаза и основное тело, чем другие экологические лучше. Степень вакуума обычно составляет примерно 2X10-2Pa в основном отвечают требованиям, предъявляемым к высококачественных паяных алмазного инструмента, часть припоя для низкого вакуума (приблизительно 2 Па), то можно сделать хорошие паяных алмазные инструменты, но алмаз, которые будут использоваться в более чем 16 кг. Вакуумная печь необходимо соблюдать в дверном проеме, так что возможность увидеть ситуацию печи, так как припой плавится, восхождение и тому подобное.

Существует различные паяльных алмазные инструменты различных процессов пайки, такие как тонкий инструмент типа листа, с использованием медленного нагрева от комнатной температуры до 400 ℃, цель состоит в том, чтобы позволить поток полностью высохнуть, около 400 ℃ до 680 ℃ с помощью быстрого нагрева объекта, чтобы улучшить эффективность, около 680 ℃ до температуры плавления припоя, скорость нагрева, буфер объект температуры печи, температура плавления припоя для пайки температуры плавления + около 50 ° с медленным повышением температуры, вся цель состоит в том, чтобы обеспечить равномерную пайку работы температурное поле, и инкубировало в течение 5-15 минут, чтобы остановить тепло прохладным, в некоторых случаях охлаждения может быть также непосредственно припаркованным тепло; время инкубации для конечной толщины базового класса к инструменту приблизительно через 20-35 минут. Как тонкое лезвие было пайкой, чтобы обеспечить величину деформации в пределах допустимого диапазона, то необходимо сделать некоторые оснастки, строку лезвия вместе, не слишком много строки, разделенные сепаратором, с обоих концов зажимной пластины, на конце в печи может быть более толстым плоским нагреваются медленный нагрев, максимальная температура точки плавления припоя + 30 ℃, 5 минут инкубации, чрезмерная деформация может быть освобождена, если вторичная в печь, по-прежнему натянутый клип плотные, скорость была поднята до 600 ℃, 10 минут времени выдержки, лезвие может быть несколько в прессе верхнего нивелировании для пайки трудно пилы слишком тонкие, вы должны выбрать точку плавления припоя на низкий уровне, но и сделать что-то специальный инструмент, делает вакуум паяльной печи под давлением является очень хорошим способом. Высокая температура пайки твердым припоем к металлической заготовки осуществляют при процессе отжига вакуума для повреждения подложки из углеродистой стали является более серьезным, но с печи медленного охлаждения для уменьшения сварки большого генерируется за счет алмаза и коэффициента теплового расширения металлической подложки и разности припой остатка стресс. Однокамерная вакуумная пайка печь, низкая производительность, а более конкретно невыгодная для высокой вакуумной пайки, с трехкамерной вакуумной печью для пайки является идеальной, это может быть камеры предварительного нагрева заготовки нагревают до 500 ℃, паек твердого припоя или других вредных веществ Летучий материал, по существу, исчерпан, а затем войти в камере пайки, камера охлаждения в пайку завершается быстрое охлаждение подложки хорошее, высокая эффективность производства, качество продукции, стоимость производства является низкой, но устройство слишком единовременными инвестиции.