Печь вакуумного отжига с циркониевой пластиной

Характеристики и выдержка в печи вакуумного отжига с циркониевой пластиной

В процессе вакуумной печи для отжига скорость нагрева заготовки значительно отстает от скорости нагрева печи.Изучение температуры заготовки и температуры печи во время термообработки пластины из чистого циркония с помощью печи вакуумного отжига 3 м проводится методом реальных измерений. Коэффициент теплопередачи и время цикла нагрева циркониевой пластины в печи служат эталоном для последующего процесса термообработки.

Вакуумная термообработка, как отрасль термической обработки, обладает незаменимыми характеристиками и широко используется в странах всего мира. Цех холодной прокатки компании West Co., Ltd. подвергнул вакуумному отжигу холоднокатаный лист для вакуумной термообработки и технологических характеристик. Однако из-за того, что скорость нагрева внутренней пластины печи отстает от скорости нагрева печи в процессе нагрева, чем ниже температура, тем более очевиден гистерезис и чем больше загрузка, тем более очевиден гистерезис.

Характеристики вакуумной термообработки

(l) Система термообработки под нормальным давлением также подходит для вакуумной термообработки. Процесс термообработки неизбежно сопровождается фазовым превращением металла, поэтому фазовое превращение является основной основой принципа термообработки. В условиях вакуума термодинамика и кинетика твердофазного превращения существенно не изменяются по сравнению с фазовым превращением при термообработке при нормальном давлении. Исследования показали, что металл, нагретый в вакууме, сравнивается с металлом, нагретым при атмосферном давлении при той же температуре, только кристаллические зерна. Форма изменяется, а изменение морфологии фазы мало влияет на производительность. Поэтому при разработке процесса вакуумной термообработки он может основываться на принципе твердофазного превращения при нормальном давлении и может ссылаться на различные типы данных о трансформации ткани при нормальном давлении.

(2) Вакуумная термообработка может производить функцию десорбции и дегазации заготовки, которая может улучшить характеристики заготовки, такие как: твердость, предел текучести, предел прочности, удлинение, уменьшение площади, внутреннее трение и электрическое сопротивление.