Техническое обслуживание печи вакуумной термообработки

Регулярные мероприятия по техническому обслуживанию печи вакуумной термической обработки:
Техническое обслуживание вакуумных насосов: механические вакуумные насосы требуют регулярной замены смазочного масла, очистки полости насоса, проверки износа лопастей и роторов и т. д. для обеспечения стабильной производительности откачки; диффузионные вакуумные насосы требуют регулярной замены рабочего масла (например, силиконового масла). и т. д.) и проверьте, не заблокировано ли паровое сопло, исправна ли система водяного охлаждения (диффузионный насос нуждается в охлаждении при работе) и т. д. Для молекулярных насосов следует обратить внимание на смазку и износ подшипников, рабочее состояние двигателя и т. д., а также регулярное техническое обслуживание следует проводить для продления срока службы вакуумного насоса и обеспечения его эффективности откачки и вакуума. Степень наращивания мощности.
Техническое обслуживание клапанов и трубопроводов печи вакуумной термообработки: вакуумные клапаны следует регулярно проверять на предмет износа уплотнительной поверхности, уплотнительные прокладки следует своевременно заменять, а возможные загрязнения внутри клапана следует очищать для обеспечения нормального открывания и закрывания клапана и хорошая герметизация. Для вакуумных труб проверьте внешний вид на предмет деформации, коррозии и т. д., а также регулярно проверяйте соединительные детали на предмет утечек, чтобы гарантировать, что система труб всегда будет оставаться герметичной и не допускать утечек из-за длительного использования, которые влияют на степень вакуума. .
Техническое обслуживание корпуса печи и уплотнительных деталей печи для вакуумной термообработки: Проверьте внешний вид корпуса печи на предмет наличия деформаций, трещин и т. д., вызванных тепловым расширением и сжатием, и сосредоточьтесь на проверке уплотнительных деталей, таких как дверца печи, смотровое окно и интерфейс электрода. Проверьте износ уплотнительных материалов и вовремя замените стареющие и поврежденные уплотнительные прокладки, герметики и т. д., чтобы гарантировать, что общая герметизация корпуса печи остается такой же хорошей, как и прежде.
Идеи по устранению неисправностей печи вакуумной термообработки:
Устранение неполадок, связанных с недостаточной степенью вакуума в печи вакуумной термообработки: Если степень вакуума не соответствует требованиям, сначала проверьте, нормально ли работает вакуумный насос, а также проверьте, находятся ли давление на выходе вакуумного насоса, расход и другие параметры в пределах нормы. . Если возникла проблема, проверьте сам вакуумный насос. (Например, неисправность двигателя, утечка в камере насоса и т. д.). Затем проверьте трубы и клапаны всей вакуумной системы, чтобы увидеть, нет ли утечек газа. Место утечки может быть определено и устранено с помощью сегментированного обнаружения утечек (например, с помощью гелиевого масс-спектрометра для проверки каждой части трубы и разъем один за другим). При этом необходимо также проверить, нет ли утечек в корпусе печи, а также тщательно осмотреть и проверить уплотнительные детали, такие как дверца печи, смотровое окно и электроды. Кроме того, необходимо также проанализировать, имеет ли материал аномальную дегазацию (например, материал влажный или содержание газа слишком велико), и принять соответствующие решения в зависимости от различных причин, например, заменить материалы, усилить вытяжку воздуха и т. д. и т. д., чтобы восстановить нормальный вакуум.
Устранение неполадок при нестабильной степени вакуума: Если степень вакуума колеблется и становится нестабильной, проверьте стабильность работы вакуумного насоса, чтобы выявить наличие периодических проблем с вакуумом (они могут быть вызваны нестабильным электропитанием, ослабленными внутренними деталями насоса и т. д.). ). С другой стороны, проверьте, не ослаблены ли уплотнительные детали корпуса печи или не нарушена ли герметичность во время эксплуатации, особенно дверца печи, поскольку могут возникнуть такие проблемы, как деформация уплотнительной прокладки под воздействием длительной высокой температуры. Необходимо также проверить, существуют ли другие факторы, влияющие на процесс, например, стандартизированы ли операции подачи и выгрузки, вызывают ли изменения температуры спекания аномальную дегазацию материала и т. д. Путем всестороннего исследования и анализа этих аспектов выясните причины нестабильной степени вакуума и их устранение.

Вакуумная термообработка