Характеристики и применение спеченного карбида кремния

Применение карбидокремниевой керамики

Керамика из карбида кремния нашла широкое применение благодаря своей высокой твердости, высокой коррозионной стойкости и высокой термостойкости. В основном включают в себя следующие аспекты:
Уплотнительное кольцо: керамика из карбида кремния обладает хорошей химической стойкостью, высокой прочностью, высокой твердостью, хорошей износостойкостью, малым коэффициентом трения и устойчивостью к высоким температурам, поэтому является идеальным материалом для изготовления уплотнительных колец. В сочетании с графитовыми материалами его коэффициент трения меньше, чем у глиноземной керамики и цементированного карбида, поэтому его можно использовать с высокими значениями PV, особенно в условиях, когда транспортируются сильные кислоты и щелочи.
Мелющие тела: Карбидокремниевая керамика широко используется в износостойких механических деталях из-за их высокой твердости, особенно мелющих тел (мелющих тел) в шаровых мельницах. Мелющие тела, используемые в шаровых мельницах, оказывают важное влияние на эффективность измельчения. Их основными требованиями являются высокая твердость и хорошая ударная вязкость, обеспечивающие высокую эффективность измельчения и низкий уровень легирования.
Детали, устойчивые к высокотемпературной коррозии: одной из наиболее важных характеристик керамики из карбида кремния является ее жаропрочность, то есть прочность не снижается при 1600C, а ее стойкость к окислению очень хорошая, поэтому ее можно использовать в высокотемпературные детали конструкции. Например, верхняя пластина, кронштейны высокотемпературных печей и приспособления для высокотемпературных экспериментов.
Резюме: Применение керамики SiC во многих областях промышленности показывает отличные результаты, что привлекает всеобщее внимание. Керамика SiC представляет собой большое семейство неорганических неметаллических материалов, и ее щупальца распространяются практически на все области промышленности. Однако из-за сложности спекания керамики SiC ее производственный процесс и производство относительно дороги. Снижение температуры спекания керамики SiC и поиск новых и дешевых производственных процессов по-прежнему находятся в центре внимания специалистов по материалам. SiC-керамика имеет широкие перспективы развития и применения.

Характеристики спеченного карбида кремния

Керамика SiC, использующая спекание без давления, спекание горячим прессованием, спекание горячим изостатическим прессованием и реакционное спекание, имеет различные эксплуатационные характеристики. Что касается плотности спекания и прочности на изгиб, спекание SiC горячим прессованием и горячее изостатическое прессование спеченной керамики SiC относительно высоки, тогда как реакционное спекание SiC относительно низкое. С другой стороны, механические свойства керамики SiC также различаются в зависимости от различных спекающих добавок. Спекание без давления, спекание горячим прессом и реакционное спекание SiC-керамики обладает хорошей устойчивостью к сильным кислотам и сильным щелочам, но реакционное спекание SiC-керамики имеет плохую коррозионную стойкость к сверхсильным кислотам, таким как HF. С точки зрения сравнения характеристик устойчивости к высоким температурам, когда температура ниже 900 ° C, прочность почти всей керамики SiC увеличивается; когда температура превышает 1400 ° C, прочность на изгиб керамики SiC, спеченной в результате реакции, резко снижается. (Это связано с тем, что спеченное изделие содержит определенное количество свободного Si, и прочность на изгиб резко падает при превышении определенной температуры.) Для керамики SiC, спеченной методом бездавлового спекания и горячего изостатического прессования, на ее жаростойкость в основном влияет тип добавок.

Вакуумная спекающая печь из карбида кремния