Четыре преимущества процесса вакуумного отжига меди

Каковы преимущества вакуумного отжига чистой меди?

(1) Эффективно предотвращает водородное охрупчивание
Вакуумный отжиг меди может эффективно предотвратить водородное охрупчивание. Кислородсодержащая медь становится хрупкой и трескается при нагревании или использовании в восстановительной атмосфере (H, CO, CH). Это происходит потому, что примеси Cu2O в кислородсодержащей меди реагируют с восстановительными газами с образованием водяного пара или CO2.
Эти газы нерастворимы в меди и не обладают диффузионной способностью. Они создают в меди большое давление и вызывают трещины в меди, которые разрушаются при последующей обработке давлением или использовании. Эта хрупкость может возникнуть не мгновенно и имеет определенный инкубационный период. Водородное охрупчивание возникает также при нагревании бескислородной меди и раскисленной меди (фосфорной меди и марганцевой меди) в окислительной атмосфере, а затем в восстановительной атмосфере.

(2) Эффективно предотвращает окисление
Вакуумный отжиг меди позволяет эффективно предотвратить окисление меди и улучшить ее пластичность. Зеркальная медная труба – необходимый материал при производстве кондиционеров и холодильников. Этот вид медной трубы имеет небольшой диаметр (внешний диаметр 10–20 мм), тонкую стенку (0,2–1,8 мм) и длинный корпус. Медную трубу необходимо согнуть под углом 90–180° в форме в помещении. Температура После гибки На внешней краевой поверхности трубы не должно быть трещин, а чем светлее морщины на внутренней кромке трубы, тем лучше отклонение толщины стенки должно быть менее 20%, при этом необходимо обеспечить его. что он не сломается и не протечет под давлением 7МПа. В условиях вакуума 13,3 Па медная трубка Т2 нагревалась до 340°C, мягкая медная трубка нагревалась до 350~400°C, полутвердая медная трубка нагревалась до 300~320°C, а мягкая медная трубка TUP Трубку нагревали до 420°C и поддерживали в тепле в течение 60 минут. Печь охлаждали до температуры ниже 80°C и подвергали вакуумному отжигу. Константановая фольга, используемая для обработки печатных плат, представляет собой холоднокатаную полосу толщиной 0,02 мм, которая должна быть отожжена и размягчена и не должна быть слегка окислена. Нагрейте до 650°C в вакуумной печи с давлением 13,3 Па, поддержите в тепле в течение 1 часа, охладите печь до температуры ниже 80°C и выньте из печи. Поверхность будет блестящей и эффект смягчения будет хорошим.

(3) Имеет хороший эффект дегазации.
Вакуумный отжиг оказывает хорошее дегазирующее действие на медь. Медная направляющая ротора является важным компонентом тягового двигателя высокоскоростного электропоезда со скоростью 250 км/ч. Качество пайки медной направляющей ротора и концевого кольца ротора оказывает решающее влияние на безопасность. и стабильная работа ЭВС. Когда компания припаивала медные направляющие к концевому кольцу ротора, на некоторых медных направляющих всегда образовывались пузырьки. Перед пайкой медные направляющие подвергались вакуумному отжигу для удаления газа из медных направляющих.

(4) Имеет хороший обезжиривающий эффект.
Отжиг в низком вакууме оказывает хорошее обезжиривающее действие на медную проволоку и тонкие трубки. Вакуумный отжиг материала проволоки между процессами волочения может устранить необходимость в процессах обезжиривания и травления и может быть окрашен напрямую. Вакуумный отжиг бензопроводных и холодильных трубок не только удаляет жир и грязь с внешней поверхности, но и очищает внутреннюю стенку медной трубы, что позволяет избежать множества хлопотных операций по очистке. Например, капиллярную трубку диаметром 0,6 мм можно свернуть в кольцо, а затем отжечь в печи. Внутреннюю стенку всей трубки длиной 500 м можно обезжирить за один проход. Следует отметить, что если тонкие медные проволоки и тонкостенные медные трубки прижать друг к другу, контактные поверхности будут сварены за счет диффузии атомов меди. Для изготовления форм и изделий необходимо использовать материалы с одинаковым коэффициентом расширения. намотать их на катушки и проволоку, и это следует выполнять в условиях низкого вакуума (13,3 Па) и низкой температуры (350 ~ 600 ℃). Процесс вакуумного отжига материалов из чистой меди показан в таблице ниже.
Процесс вакуумного отжига материалов из чистой меди

Вакуумная печь отжига