Необходимость вакуумного отжига редких тугоплавких металлов.

Вакуумный отжиг представляет собой процесс медленного нагрева заготовки до заданной температуры в условиях давления ниже одного атмосферного, поддержания ее в тепле в течение определенного периода времени, а затем охлаждения заготовки до комнатной температуры указанным методом охлаждения.

Применение вакуумного отжига редких тугоплавких металлов.

Такие металлы, как титан (Ti), цирконий (Zr), ванадий (V), ниобий (Nb), тантал (Ta), хром (Cr), молибден (Mo), вольфрам (W) редко встречаются в природе и встречаются редко. распространены, трудно извлекаются из сырья и называются редкими металлами. Потому что они играют незаменимую роль в некоторых областях передовых отраслей, таких как высокотехнологичная обработка и производство, электроника, атомная энергетика, новая энергетика и аэрокосмическая промышленность. Например, титан имеет низкую плотность и высокую удельную прочность и широко используется при производстве космических аппаратов. Некоторые соединения и сплавы ниобия (ниобий-титан и ниобий-олово) имеют высокие температуры сверхпроводящего перехода и широко используются в производстве различных промышленных сверхпроводников, таких как сверхпроводящие генераторы, мощные магниты для ускорителей и сверхпроводящие магнитные накопители. , оборудование МРТ и т. д. Ниобий также является очень хорошим «биоадаптируемым материалом». Ниобиевые листы можно использовать для восстановления повреждений черепа, ниобиевую проволоку можно использовать для сшивания нервов и сухожилий, ниобиевые полоски можно использовать для замены сломанных костей и суставов, а ниобиевые нити или ниобиевые нити изготовлены из ниобия. проволока может Ниобиевая сетка может быть использована для компенсации мышечной ткани и т.д. Тантал может быть использован в электронной промышленности для изготовления мощных конденсаторов, электродов пусковой трубы и т. д. Тантал и ниобий обладают хорошей стойкостью к кислотной и щелочной коррозии, могут использоваться в химической промышленности для изготовления кухонных сосудов, нагревателей, холодильников и емкостей для материалов, обладают высокой жаропрочностью и могут использоваться для изготовления термостойких деталей; для космических кораблей, ракет и двигателей, таких как канал сгорания камеры сгорания, турбонасос, сопло ракетного ускорителя и т. д. Молибден и вольфрам обладают высокой электропроводностью, малым коэффициентом расширения и хорошей теплопроводностью и подходят для использования в качестве электродных материалов и компонентов электровакуума. Молибденовая проволока является идеальной электродной проволокой для электроэрозионных станков. Вольфрамовая проволока используется для изготовления вольфрамовых электродов сварочных аппаратов, катодов прямого нагрева и решеток электронных колебательных трубок, катодов высоковольтных выпрямителей, а также бокового нагрева. катоды в различных электронных приборах, нагревателях и т. д. Молибден и вольфрам имеют низкое высокотемпературное давление насыщенных паров и меньшую испаряемость, поэтому их часто используют для изготовления электронагревательных элементов и конструкционных материалов для вакуумных высокотемпературных печей. Молибден можно использовать при температуре до 2000°C в азоте, а молибденовую проволоку можно использовать при температуре, близкой к температуре плавления, в водороде и разложившемся аммиаке. Вольфрамовая проволока и вольфрамовый стержень работают в газообразном водороде, инертном газе или вакууме и могут использоваться при температуре до 3000 ℃. Общей чертой вышеперечисленных металлов является то, что их температуры плавления высоки и их обработку часто приходится проводить при высоких температурах. Поэтому вакуумный отжиг стал необходимым процессом при их обработке. Температуры плавления каждого металла указаны в таблице.

Необходимость вакуумного отжига редких тугоплавких металлов.

Такие металлы, как молибден, вольфрам, тантал, кобальт, ванадий и цирконий, имеют высокие температуры плавления, легко окисляются и легко загрязняются тугоплавкими материалами. Они обладают высокой прочностью и твердостью при обработке, если содержат водород, кислород, азот и другие газы. , Пластичность материалов ухудшится. Чтобы превратить их в профили, эти материалы необходимо размягчить путем вакуумного отжига, а затем обработать давлением.

Вакуумная печь для отжига