Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Характеристики и область применения вакуумного отжига
Благодаря ряду характеристик вакуумной термообработки этот новый современный процесс быстро разработался и широко используется. С точки зрения обработки материалов, этот процесс может обрабатывать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь, жаропрочные сплавы, магнитные материалы, титан и титановые сплавы, цирконий и циркониевые сплавы, инструментальную сталь (включая литейную сталь, режущую инструментальную сталь). С точки зрения компонентов продукта, конструкционные детали, такие как балки крыла самолета, шасси и высокопрочные болты в авиационной промышленности, а также шестерни, валы, инструменты, приспособления, формы и т. д. в машиностроении, требуют вакуумной термообработки. Судя по областям применения, вакуумная термообработка требуется в машиностроении, металлургии, энергетике, транспорте, аэрокосмической, авиационной, навигационной, оружейной, строительной, легкой, текстильной, химической промышленности, нефтяной, электронной, электротехнической и других отраслях промышленности. Вакуумная термообработка играет важную роль в модернизации механических и электронных изделий, улучшении качества продукции, экономии энергии и сокращении потребления, раскрытии потенциала материалов и продлении срока службы продукции. Ознакомимся с характеристиками и сферой применения термообработки вакуумным отжигом.
Характеристики вакуумного отжига
Поскольку вакуумный нагрев выполняет функции дегазации, обезжиривания и удаления ржавчины, растворенный в металле газ легко выводится, поэтому поверхность деталей после вакуумного отжига получается чистой и блестящей. При вакуумном отжиге зерна, деформированные обработкой давлением, восстанавливаются и одновременно образуются новые зерна, благодаря чему структура равномерно измельчается, что приводит к изменению механических свойств материала. После вакуумного отжига на поверхности материала не остается следов смазки, а поверхность сухая. На нее можно наносить гальваническое покрытие непосредственно без процесса очистки травлением или пескоструйной обработкой, тем самым сокращая процесс и улучшая качество продукции.
Область применения вакуумного отжига
(1) Вакуумный отжиг тугоплавких металлов. Такие металлы, как молибден, вольфрам, тантал, кобальт, ванадий и цирконий, имеют высокие температуры плавления, легко окисляются и легко загрязняются тугоплавкими материалами. Они обладают высокой прочностью и твердостью при обработке, если содержат водород, кислород, азот и другие газы. , Пластичность материалов ухудшится. Чтобы превратить их в профили, эти материалы необходимо размягчить путем вакуумного отжига, а затем обработать давлением.
(2) Вакуумный отжиг магнитомягких сплавов. Магнитомягкие сплавы обычно получают методом вакуумной плавки и вакуумной прокатки, поскольку они также должны обеспечивать стабильный магнетизм при воздействии температуры, давления, радиации и механических нагрузок, поэтому требуют вакуумного отжига.
(3) Вакуумный отжиг листов кремнистой стали. Чтобы устранить водород, окись углерода, диоксид углерода, метан и другие газы в листе кремнистой стали, удалить оксиды и сульфиды, устранить внутренние напряжения и искажения границ зерен, увеличить интенсивность магнитной индукции и уменьшить единичные потери в железе, применяют вакуумный отжиг. необходимый.
(4) Вакуумный отжиг железоникелевых и железокремниевых сплавов. Целью является улучшение организационной структуры и повышение устойчивости.
(5) Вакуумный отжиг электротехнической стали. Целью является улучшение пластичности и равномерного магнетизма.
(6) Вакуумный отжиг нержавеющей стали. Целью является повышение устойчивости нержавеющей стали к межкристаллитной коррозии.
(7) Вакуумный отжиг конструкционной стали. Целью является повышение прочности и блеска поверхности.
(8) Вакуумный отжиг стальной проволоки и проволоки для термопар. Целью является получение блестящей поверхности, устранение технологического напряжения и удаление вредных газов, таких как азот и кислород, содержащихся в металлической проволоке.
Вакуумная печь для отжига