Выбор приспособления для вакуумной печи для пайки

---

Вакуумная пайка позволяет получить точные и яркие соединения, а соединения обладают превосходными механическими свойствами и коррозионной стойкостью.По сравнению с другими методами пайки, она имеет очевидные преимущества в контроле окисления деталей и деформации деталей.Устройства, охлаждающие плиты с водяным охлаждением и ящики и коробки с особыми требованиями очень подходят.Высокоточные детали можно получить напрямую, а качество легко контролировать.В настоящее время вакуумная пайка алюминия широко используется в системах охлаждения электронных продуктов.

Преимущества вакуумной пайки

1.Вакуумная пайка осуществляется в вакуумной атмосфере, что значительно повышает коррозионную стойкость изделия, позволяет избежать различных загрязнений, затрат на экологически чистое технологическое оборудование, а также обеспечивает хорошие условия безопасного производства.

2.Вакуумная пайка позволяет сэкономить большое количество дорогостоящего металлического флюса и не требует сложных процедур очистки флюса, что снижает производственные затраты.

3.Вакуумная пайка припоем обладает хорошей смачиваемостью и текучестью, позволяет сваривать более сложные и узкоканальные устройства.Вакуумная пайка повышает выход изделий и дает прочную и чистую рабочую поверхность.

4.По сравнению с другими методами внутренняя конструкция и крепления печи имеют длительный срок службы, что позволяет снизить затраты на техническое обслуживание печи.

5.Существует множество материалов, подходящих для вакуумной пайки, таких как: алюминий, алюминиевый сплав, медь, медный сплав, нержавеющая сталь, легированная сталь, низкоуглеродистая сталь, титан, никель, инконель и т. д., которые можно паять в вакуумной электропечи. Для сварки проектировщик определяет требуемый материал в соответствии с применением паяльного устройства, среди которых наибольшее распространение получили алюминий и алюминиевые сплавы.

Основной процесс вакуумной пайки включает в себя: обработку деталей, обработку перед пайкой, сборку и фиксацию деталей, пайку, обработку после пайки, проверку качества и т. д. Каждый процесс влияет на окончательное качество пайки. Далее обсуждаются конструкция и выбор приспособлений, используемых в вакуумных печах для пайки алюминия.

Приспособления для пайки и общие принципы проектирования

При пайке припаиваемые детали должны быть собраны и расположены так, чтобы обеспечить взаимное расположение деталей и требуемый для пайки зазор в стыке. Приспособление для пайки включает в себя весь процесс фиксации, сборки, ввода в печь, пайки и выпуска деталей для пайки.Разумность и практичность приспособления напрямую влияет на качество пайки.

Принципы и требования обычного проектирования приспособлений также применимы к конструкции приспособлений для пайки.Например, система приспособлений должна иметь определенную точность, система приспособлений должна иметь определенную жесткость для преодоления деформации во время обработки, система приспособлений должна иметь компактная структура, простая форма, простая загрузка и разгрузка.

В дополнение к вышеуказанным принципам, приспособление для пайки имеет свои особенности.Вообще говоря, при проектировании приспособления для пайки следует учитывать следующие факторы: (1) материал приспособления должен выдерживать температуру пайки без потери прочности, деформация и высвобождение газа, а также нелегкая реакция сплава со сварным соединением сборки; (2) обратите внимание на температурное расширение и сжатие приспособления и деталей, а при температуре пайки убедитесь, что паяные детали имеют подходящую зазор в стыке; (3) Приспособление должно обеспечивать пайку Теплопроводность в зоне, возникающая в результате теплопередачи, меньше всего мешает стабильному нагреву и охлаждению деталей и не препятствует течению припоя.

Факторы, которые необходимо учитывать при проектировании приспособления для вакуумной пайки в печи, относительно сложны.При условии обеспечения вышеуказанных требований необходимо также учитывать влияние силы тяжести.После нагревания сварного шва соединение будет релаксировать из-за расширение, и припой будет естественным образом течь вниз, поэтому необходимо уделять внимание зажиму и размещению приспособлений и сварных соединений. Конструкция приспособления должна быть максимально простой, пайка – процесс закрытый, конкретный процесс не виден, чем проще приспособление, тем меньше непредвиденных проблем, поэтому приспособление имеет высокую надежность и высокую работоспособность.

Помимо использования правильного приспособления и технологического процесса, решающим фактором также является качество выбранной печи для пайки в вакууме. Вакуумная высокотемпературная печь для пайки RHVB, производимая SIMUWU, обладает такими преимуществами, как высокая точность регулирования температуры и высокая равномерность нагрева, и является отличным продуктом для процессов высокотемпературной пайки. При условии выбора соответствующих параметров процесса можно реализовать высококачественную вакуумную пайку.