Процесс спекания без давления при литье керамики под давлением

---

Керамическое литье под давлением (CIM) является отраслью технологии порошкового литья под давлением. Процесс аналогичен МИМ.За счет добавления определенного количества полимеров и добавок технология литья под давлением используется для изготовления изделий из материала различной формы, таким образом, решается проблема сложного литья изделий сложной формы.

Технологический процесс: Основной процесс CIM можно условно разделить на пять этапов: смешивание порошка и связующего, литье под давлением, обезжиривание, спекание и последующая обработка.

Ход процесса выглядит следующим образом:

(порошок, связующее, диспергатор, смазка) смешивание – дегазация гранулирование – впрыскивание – обезжиривание спекание – испытание продукта

Преимущества CIM-технологии:

Технология керамического литья под давлением позволяет производить большое количество высокопроизводительных деталей сложной формы по низкой цене и имеет много особых технических и технологических преимуществ: по сравнению с традиционной технологией литья керамики процесс CIM имеет высокий коэффициент использования сырья и может быть массовым. -производится быстро и автоматически, может производить детали специальной формы с малым объемом, сложной формой и высокой точностью размеров. Благодаря проточной матрице плотность сырца одинакова, а характеристики спеченного продукта превосходны. В определенной степени он преодолевает неравномерную плотность, структуру и характеристики продуктов, формируемых традиционным сухим прессованием. По сравнению с технологией заливки, технология литья под давлением повышает точность деталей, позволяет избежать проблемы сегрегации компонентов суспензии и повышает эффективность производства.

Литье под давлением представляет собой процесс почти чистого формования, который не требует последующей обработки или требует лишь минимальной обработки, что значительно снижает производственные затраты. В частности, для керамических материалов из-за присущей керамике хрупкости и высокой твердости стоимость обработки очень высока, что обычно составляет от 30% до 50% всей стоимости подготовки керамики в традиционных процессах. Поэтому технология керамического литья под давлением считается наиболее популярной технологией литья прецизионных керамических деталей и имеет широкий спектр применения.

Применение керамического литья под давлением CIM:

В настоящее время технология литья под давлением применяется для изготовления различных высокоэффективных керамических изделий. Такие как керамические медицинские устройства для биомедицинской области, керамические брекеты и керамические зубные штифты для ортодонтии и реставрации. Циркониевая керамическая втулка и керамическая втулка для оптической связи. Керамические детали с изоляцией из оксида алюминия, используемые в полупроводниковой и электронной промышленности, такие как корпуса с высокими корпусами интегральных схем, керамические корпуса небольших вакуумных переключателей и небольшие керамические сердечники подвижных валов. Керамические ножи, керамические цепочки для часов и керамические корпуса для часов, используемые в современной жизни и часовом деле.

Основные моменты процесса CIM:

Хорошая текучесть порошка для литья под давлением основана на добавлении большого количества органического связующего, что позволяет реализовать формование деталей сложной формы. Поэтому удаление связующего перед спеканием является наиболее сложным и важным звеном всего процесса, требующего подбора правильного оборудования и занимающего длительное время. Себестоимость производства мелкодисперсного порошка, подходящего для CIM, высока, а изготовление деталей простой формы малыми партиями нецелесообразно, а изготовление крупногабаритных деталей с толстыми стенками невозможно из-за ограниченности обезжиривания. Вышеуказанные ограничения ограничивают применение технологии CIM, поэтому при выборе процесса предприятия должны тщательно учитывать различные факторы, чтобы получить качественные и экономичные керамические детали CIM.

Среди них спекание без давления является ключевым звеном в производстве керамики CIM.Эффект обработки этого звена будет напрямую определять качество готового продукта, поэтому выбор печи для спекания карбида кремния очень важен. Высокотемпературная печь для спекания без давления серии RVS-S, производимая SIMUWU, может полностью удовлетворить потребности спекания карбида кремния без давления, она может нагреваться до 2400 градусов Цельсия, имеет хорошую однородность температуры и вакуум.

SIMUWU имеет более чем десятилетний опыт продаж и производства в области вакуумных печей, которые могут эффективно удовлетворить различные технологические потребности клиентов.Зрелая команда инженеров может помочь производителям выполнить ряд потребностей от установки до послепродажного обслуживания. Со зрелой и надежной технологией, это выдающийся бренд в области печей для спекания без давления.