Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Процесс спекания без давления уплотнительного кольца из карбида кремния
с быстрым развитием современной науки и техники, в таких отраслях промышленности, как нефтехимия, Химические волокна, удобрения, атомная энергия, космонавтика и машиностроение, предъявляются более высокие требования к механической герметизации. Начиная с начала 80 – х годов, японские, американские, немецкие и британские компании и другие производители герметизации последовательно выпустили различные сорта карбида кремния уплотнения. карбид кремния является в настоящее время отличным материалом в части трения, в частности, без давления спекания Сик и горячего давления Сик характеристики лучше всего.
нагартованный карбид кремния:
твердость нагартованного карбида кремния уступает только алмазам, кубическому нитриду бора с карбидом Бора. прочность на изгиб выше, чем глиноземная керамика, в два раза выше, чем реакция на агломерированный нитрид кремния. из – за легкой удельной силы карбида кремния, только 1 / 5 твердого сплава, поэтому его удельная прочность выше. Кроме того, не существует свободных от давления спекания Сик и термокомпрессионного Sic, поэтому их высокая прочность при высоких температурах и высокая температура антиокислительного свойства, как и керамика из нитрида кремния, обладают отличными термомеханическими свойствами. удельная теплопроводность без прессования карбида кремния в керамическом материале выше, в 10 раз больше, чем у глинозема, близка к твердому сплаву. их суммарный аварийности расширения меньше, они близки к твердому сплаву и графиту. Это отражает хорошую устойчивость карборунда к термическим ударам.
низкое содержание примесей в безмоторном спекании Сик и термокомпрессионном Sic, почти устойчивость к коррозии всех кислот и щелочей при температуре, является в настоящее время самым надежным материалом химической стабильности в поверхности трения. реакционно – агломерационный карбид кремния, который содержит 8 – 15% ионизирующего кремния и другие примеси, поэтому его антикоррозионные свойства должны быть снижены.
применение карборундового уплотнительного кольца
карбид кремния имеет ряд отличных физико – химических свойств и герметичных свойств, пригодных для применения в механическом уплотнении высоких параметров. применение в различных суровых условиях:
1.высокая величина PV: удельный вес карбида кремния является легким, центробежная сила, создаваемая в качестве движущего кольца при быстром движении, меньше вибрации и рыскания, что позволяет стабилизировать давление на торцевой поверхности уплотнения, относительно фиксированная траектория трения. Кроме того, хорошая тепловая характеристика карбида кремния позволяет избежать образования тепловой трещины. из – за большого модуль упругости карбида кремния, при высоком давлении среды трудно производить пластические деформации, его сопротивление механической деформации сильная. герметичное кольцо с высоким уровнем PV выбирается в качестве горячего давления Sic.
2.высокая и низкая температура: высокотемпературные и термодинамические свойства спекания без давления Sic и термокомпрессионного Sic обеспечивают их пригодность для торцевого уплотнения в высокотемпературных или криогенных жидкостях. Они могут применяться в таких средах, как горячая вода, тепловые масла, сжиженный нефтяной газ, сжиженный этилен, жидкий аммиак и жидкий азот.
3.сильноразъедающие диэлектрики: они применяются в различных средах, таких, как кислотно – щелочные кислоты, которые характеризуются высокой коррозионной стойкостью, поскольку беспрессованные Sic и Sic являются однофазными конструкциями, имеющими хорошую коррозионную стойкость. В то время как в реакционном агломерации “Сик” содержится от 8 до 15% таких примесей, как свободный кремний, коррозионная стойкость представляется менее высокой, чем при спекании “Сик” и “Сик” без давления.
4.твердые твердые частицы: многие жидкости нефтехимической промышленности содержат твердые частицы, которые не только вызывают серьезное истирание на торцевых поверхностях уплотнения, но и вызывают локальное тепловыделение и термическое расщепление на торцевых поверхностях уплотнения. карбид кремния не только имеет высокую твердость, износостойкость, но и имеет хорошую устойчивость к тепловому землетрясению. эти условия особенно подходят для трения с использованием термокомпрессионной группы SIC – без давления для спекания Sic или сборки из карбида кремния и твердого сплава БК.
рациональный выбор материала: Поскольку карбид кремния является хрупким материалом, его ударная вязкость слаба, для этого, при проектировании герметичной структуры, по мере возможности, должна быть увеличена, чтобы избежать коротких, в полной мере использовать характеристики карборундового материала. форма запечатанного кольца должна быть простой, не следует открывать пазы для перфорации, чтобы избежать концентрации напряжений. герметизированные торцы должны обрабатываться соответствующим углом фаски, чтобы не вызвать обвал кромок. для сборки тепловых чехла из карбида кремния уплотнительное кольцо должно выбрать соответствующий материал кольца в зависимости от температуры, давления, среды. например, титановые сплавы, 4J – 42 (CAP – 42) сплавы, нержавеющая сталь и т.д.
Необходимо также повысить технический уровень монтажа и ремонта, усилить техническое обслуживание операций.
технология герметического кольца без прессования карборундом:
способ вакуумного спекания в печи после формования карбида кремния для вакуумного спекания называется беспрессованным агломератом. конкретный процесс заключается в следующем: карбид кремния сырье – шаровое измельчение – добавление адгезива – шихты – прессование без давления – спекание – шлифование – сборка – шлифование.
в частности, безударное спекание является ключевым звеном в производстве карборундовой керамики, этот эффект обработки будет непосредственно определять качество готовой продукции, поэтому выбор карборундовой печи для спекания является важным.
Печи для спекания карбида кремния без давления серии RVS – S, выпускаемые компанией SIMUWU, могут эффективно удовлетворять потребности в безударном спекании карбида кремния, которые могут нагреваться до 2400°C при высокой температуре однородности и вакуума.
SIMUWU имеет более 10 – летний опыт продаж и изготовления вакуумных печей, которые могут эффективно удовлетворять различные технологические потребности клиентов, и команда опытных инженеров может помочь производителям выполнить ряд требований, начиная с установки и кончая продажей.