Процесс вакуумной термообработки пресс-формы

---

пресс – форма, промышленное производство используется для литья, выдувания, экструзии, литья или кузнечно – прессования формования, выплавки, штамповки ит.д., чтобы получить необходимые продукты различных форм и инструментов.  Короче говоря, пресс – форма – это инструмент, используемый для изготовления формовочных изделий, которые состоят из различных деталей, различных форм из различных деталей.  Он в основном осуществляет обработку контура изделия, изменяя физическое состояние формованного материала.  всегда было название “мать промышленности”.

пресс – форма является важной технологической оснасткой для производства продукции различных отраслей промышленности, таких как машиностроение, легкая промышленность и оборона.  автомобили, тракторы, электромеханики, электроприборы и приборы более 70% деталей, пластмассовых изделий 80 – 90%, расходных материалов широкого потребления и долговечных 60 – 70%, все должны быть изготовлены из пресс – формы.  без плесени не может быть развития современной промышленной продукции.  плесень индустрия называется “Король металлообрабатывающей промышленности”.  все страны придают большое значение разработке пресс – формы.

пресс – форма – это инструмент для превращения заготовки в изделие определенной формы и размера под действием внешних сил.  широко используется для штамповки, штамповки, холодной высадки, экструзии, порошковой металлургии прессования, литья под давлением, а также инженерные пластик, резина, керамика и другие изделия пластика прессования или литья формы.  пресс – форма имеет определённые очертания или формы внутренней полости. форма с профилем с клинком может отделить заготовку по форме контура.  применение формы внутренней полости позволяет заготовке получить соответствующие стерео – формы.  пресс – форма обычно состоит из подвижных и фиксированных частей (или рельефных и вогнутых штампов), которые можно разделить.  При разделении извлекать изделие, соединять заготовку в полость плесеня.  пресс – форма является точным инструментом, форма сложного, выдержать инфляцию заготовки, для прочности конструкции, жесткости поверхности, шероховатости поверхности и точности обработки, уровень развития производства пресс – формы является одним из важных признаков уровня механического производства.

пресс – формы материалы и технологии термической обработки являются ключевыми факторами, влияющими на качество, характеристики и срок службы пресс – формы, 60% преждевременной истечения срока годности пресс – формы из – за материалов и термической обработки факторов.  Поэтому материалы и термическая обработка очень важны для развития плесенной промышленности.

из – за неудачи пресс – формы 60% вызваны ненадлежащим подбором материалов, материалов и термической обработки.  для повышения уровня использования пресс – формы рациональный материал и развития технологии термической обработки, в полной мере использовать потенциал характеристики пресс – формы, продлить срок службы пресс – формы, принять новые формы формы материалов и прочность и упрочнение поверхности технологии обработки является эффективным средством повышения срока службы пресс – формы.

завод по изготовлению пресс – форм выбирает прокат или поковку из обычных электропечи, внепечного рафинирования, электрошлакового переплава, вакуумного электрошлака разного качества и уровня цен в зависимости от степени важности и срока службы деталей.  при термическом нагревании деталей обезуглероживание, науглероживание, обеднение сплавов, образующихся на поверхности, приводит к раннему растрескиванию деталей, поэтому необходимо использовать вакуумную термическую обработку, которая имеет особое значение для деталей, которые были переработаны и переработаны.  остаточные вредные газы в стали и некоторые неметаллические включения, диффузия сначала внутри – таблицы при вакуумном нагревании, а затем выход из установки вне печи, после завершения твердого преобразования фазы, дальнейшее вакуумирование обрабатываемых деталей.

 вакуумная термообработка

преимущество вакуумной термообработки заключается в радиационном нагревании, медленном нагревании, равномерной температуре, что может значительно снизить термическое напряжение, уменьшить термическую деформацию обработки, эффективно решить большие, сложные теплообработки плесени легко трещинообразовательной проблемы.  также можно эффективно предотвратить окисление поверхности пресс – формы, обезуглероживание, коррозию и другие термические дефекты обработки, улучшить шероховатость поверхности.  Практика показывает, что термообработка вакуумных печей по сравнению с камерной печью и термической обработкой соляной ванны, срок службы пресс – формы и эффективность обработки Значительно повысились.

после применения в крупных странах мира вакуумной термообработки около 30% оборудования используется одновременно для термообработки продуктов и пресс – форм.  пресс – формы, используемые для вакуумной термической обработки, такие, как холодновысадочные, дюритовый, накатки, пресс – формы для литья под давлением и другие прецизионные формы.  использование вакуумной термообработки позволяет увеличить срок службы пресс – формы при отливке под давлением в 1 – 7 раз, жизнь накатки может увеличить в 3 – 5 раз.

вакуумная термическая операция обычно состоит из процесса: вырубка →ковка заготовок → нормализация и высокотемпературный отпуск → грубая механическая обработка → высокотемпературный отпуск → чистовая обработка → цементация → закалка, отпуск → шлифование и полировка → сборка.  В настоящее время применяется вакуумная закалка технология обработки керамической формы в массовом порядке введен в производство, очень мало случаев деформации ультра – дифферента и низкой твердости, чтобы получить хорошие экономические и социальные выгоды.

 выбор оборудования: вакуумная термообработка серии VOGQ, производимая компанией SIMUWU, является высококачественным продуктом, обеспечивающим процесс вакуумной термообработки, при котором обрабатываются рабочие формы.  “симуву” специализируется на изготовлении вакуумных печей, имеет опыт работы в этой области на протяжении более десяти лет и имеет хорошую репутацию в области изготовления вакуумных печей.  производственные линии включают вакуумные воздушно – калильные печи, вакуумные масляно – калильные печи, вакуумные паяльные печи и т.д.