вакуумная термообработка улучшает обрабатываемость деталей

---

в процессе производства на многих предприятиях часто обнаруживаются деформации деталей в процессе обработки.  эти детали, чтобы уменьшить деформацию закалки, термообработка обычно используется в соляной ванне нагревание изотермической закалки.  Эта технология термообработки имеет небольшие деформации, твердость, прочность на растяжение, растяжение отвечает требованиям.  однако детали в режущей обработке есть проблема обработки и деформации, то есть после чистовой машины, деталь имеет деформацию.  даже усовершенствовав технологию резания и комбинированную работу, решить невозможно.  это непосредственно приводит к тому, что при сдаче продукции значительная часть деталей выбывает из эксплуатации, поскольку их деформация превышает допустимые пределы.  Эта проблема сказывается не только на качестве готовой продукции, но и на производственных издержках предприятия, что приводит к потере людских и материальных ресурсов.

Эти проблемы беспокоят многие предприятия до тех пор, пока они не внедряют вакуумную термообработку.  вакуумная термообработка – это метод термической обработки, при котором изделие нагревается в вакууме.  так как вакуум может обеспечивать защиту обрабатываемых деталей, дегазирование, обезжиривание и очистку поверхности, а вакуумная термообработка имеет высокую степень автоматизации, то вакуумная термическая обработка может быть выполнена для небольших деформаций закалки, без коррозии и улучшения условий работы термообработки.  В дополнение к вышеперечисленным преимуществам, вакуумная термообработка может также решить проблему деформации после изотермической закалки в соляной ванне.

 принцип вакуумной термообработки для улучшения качества обработки машины

1.большие деформации обработки после изотермической закалки деталей, небольшие деформации обработки после вакуумной термической обработки связаны с тканью материала, полученного после термообработки.  После изотермической закалки получаются гранулированный бейнит + островная ткань, стабильность не очень хорошо, в процессе обработки резания, легко изменить, что влияет на точность обработки деталей.  В то время как вакуум – термическая обработка после отпуска сорбита ткани, стабильность хорошая.  Таким образом, вакуумная термообработка вместо изотермической закалки может повысить точность обработки резания.

2.Кроме того, остаточное напряжение после вакуумной термообработки деталей также меньше остаточного напряжения после изотермической закалки.  одна из главных причин, по которым многие компании применяют изотермическую закалку, заключается в том, что детали после вакуумной термообработки деформируются больше, чем изотермическая закалка.  Однако изотермическая закалка при последующей режущей обработке имеет большую деформацию, продукция имеет низкий процент годности, а вакуумная термическая обработка при последующей режущей обработки меньше деформации, продукты имеют высокую процентную годность.  Это говорит о том, что меньше деформации закалки, не всегда можно обеспечить последующую деформацию резания также меньше.  при изотермической закалке внутреннее напряжение деталей не было полностью высвобождено и поэтому выглядит значительно меньше.  Однако при механической обработке эти напряжения постепенно высвобождаются наружу по мере резания, возникает механическая деформация обработки и, в конечном счете, возникает проблема качества готовой продукции.

для такой обработки тонкостенных деталей с высокой точностью требуется не только небольшое количество деформации от закалки, но и, что более важно, малая деформация от ее окончательной обработки.  при возникновении противоречий между ними, необходимо обеспечить, чтобы конечный продукт обработки резания меньше деформации, чтобы общий коэффициент годности продукции в производстве повысился.  Поэтому уменьшение деформации режущей обработки более важно, чем уменьшение деформации закалки, следует использовать вакуумную термообработку, которая может обеспечить окончательную деформацию режущей обработки продукта.

использование вакуумной термообработки вместо изотермической закалки, деформация термической обработки будет расти, но проблема деформации обработки резания была успешно решена.  Это свидетельствует о том, что вакуумная термообработка обладает не только преимуществами обезуглероживания без окисления, без химической коррозии, но и эффективным средством решения проблемы деформации чистовой обработки некоторых деталей.

выбор оборудования для вакуумной термообработки: вакуумная термообработка серии VOGQ, производимая компанией SIMUWU, является высококачественным продуктом, обеспечивающим процесс вакуумной термообработки, с высокой точностью управления температурой и однородностью терморегулирования.  “симуву” специализируется на изготовлении вакуумных печей, имеет опыт работы в этой области на протяжении более десяти лет и имеет хорошую репутацию в области изготовления вакуумных печей.  производственные линии включают вакуумные воздушно – калильные печи, вакуумные масляно – калильные печи, вакуумные паяльные печи и т.д.