Процесс термической обработки стали 40Cr

---

Очень важное место в машиностроении занимает термическая обработка, которая, как правило, не изменяет форму инструмента и редко изменяет его химический состав, а изменяет тонкую структуру внутри инструмента или химический состав поверхности инструмента, тем самым улучшая его основные характеристики. использование, производительность и производительность процесса.

Для получения требуемых физико-механических свойств металлических инструментов, помимо выбора и использования материалов и процессов формовки, необходим выбор соответствующих процессов термической обработки, а сталь является наиболее широко используемым материалом в машиностроении. Важные объекты и основное содержание термообработки можно должным образом контролировать с помощью термообработки для достижения цели спроса.

Сталь 40Cr представляет собой среднеуглеродистую модулированную сталь с умеренной ценой и легкой обработкой.Благодаря термической обработке можно достичь определенной износостойкости, ударной вязкости и пластичности.При температуре 550-570 градусов Цельсия сталь обладает наилучшей общей прочностью.Механические свойства , подходят для поверхностного упрочнения, такого как высокочастотная закалка, и широко используются в быту, очень популярны.

Обзор традиционного процесса термообработки стали 40Cr

Процесс термической обработки можно условно разделить на три типа: общая, поверхностная и химическая термическая обработка.В зависимости от теплоносителя, температуры и метода охлаждения стали 40Cr можно использовать различные процессы термической обработки для получения различных свойств и получения требуемых металлографических свойств. структура требуемые механические свойства.

В общем процессе термической обработки обычно присутствуют основные процессы, такие как «отжиг, нормализация, закалка и отпуск», такие как процесс отжига стали 40Cr, ее нагрев до соответствующей температуры и медленное охлаждение для получения хороших характеристик, или Подготовьтесь к закалке. Кроме того, при нормализующей обработке стали 40Cr заготовку нагревают до подходящей температуры, а затем охлаждают.Эффект аналогичен эффекту отжига, но полученная внутренняя структура металла более тонкая, что может улучшить характеристики резания стали 40Cr. , либо в качестве его окончательной термической обработки.

При закалке стали 40Cr после того, как ее нагревают и поддерживают в тепле, ее быстро охлаждают в воде, масле или других растворах, таких как накопленные водные растворы и неорганические соли, чтобы сделать ее твердой и хрупкой. Чтобы уменьшить хрупкость стали 40Cr, проводится соответствующий отпуск.Эти «четыре огня» могут придать заготовке из стали 40Cr определенную прочность и ударную вязкость с помощью различных процессов термообработки.После модуляции этот традиционный процесс термообработки становится старением. лечение.

Технология процесса термообработки постоянно развивалась и обновлялась, а технология нагрева и охлаждения была реформирована.С момента ее разработки были проведены вакуумная термообработка, термообработка в контролируемой атмосфере и деформационная термообработка, а также создание новых процессы термической обработки поверхности.

Принимая во внимание направление развития нового процесса, его можно резюмировать как «улучшение прочности и ударной вязкости заготовки, повышение сопротивления усталости и износостойкости, дальнейшее снижение окисления и обезуглероживания при нагреве, уменьшение деформации, дальнейшее энергосбережение». , снижая затраты и повышая эффективность, уменьшая загрязнение».

1.Термическая обработка в контролируемой атмосфере

Это термическая обработка в печи, при которой можно контролировать состав печного газа, а контролируемая атмосфера, предотвращающая химическую реакцию на поверхности заготовки, называется защитной атмосферой. Его преимущества заключаются в предотвращении окисления и обезуглероживания стальных деталей, экономии стали, повышении качества и обеспечении точности размеров. Например, некоторые детали сложной формы и высокой эластичности можно штамповать и формовать из низкоуглеродистой стали путем науглероживания вместо высокоуглеродистой стали. Он включает эндотермическую атмосферу, экзотермическую атмосферу, экзотермическую-эндотермическую атмосферу, капельную атмосферу и т.п.

2.Вакуумная термообработка

Вакуумная термическая обработка уменьшает деформацию, уменьшает и предотвращает окисление, может очищать поверхность, оксиды на поверхности разлагаются, и заготовка может получить блестящую поверхность Эффект дегазации вакуумной термической обработки улучшает ударную вязкость стали и увеличивает срок службы срок службы заготовки. Сократите или исключите процессы очистки и измельчения, улучшите условия труда и внедрите автоматическое управление. Вакуумный отжиг, вакуумная закалка и вакуумная цементация.

Вакуумная термообработка имеет преимущества высокого качества, низкого энергопотребления, отсутствия загрязнения (или меньшего загрязнения) и т. д. Она может эффективно предотвращать появление дефектов в стали 40Cr, улучшать шероховатость поверхности и снижать коэффициент трения. Вакуумный нагрев осуществляется в виде излучения, нагрев медленный, температура печи равномерная, деформация изделия небольшая, а также имеет эффект дегидрирования, что полезно для увеличения срока службы пресс-формы. ресурс вакуумной закалки можно увеличить в 3-4 раза по сравнению с закалкой в ​​соляной печи (среднее количество проката). Сравнительные испытания резания проводились на инструментах, закаленных в вакуумной печи, камерной печи и печи с соляной ванной. Преимущества вакуумной термообработки очевидны.

Выбор оборудования: Вакуумная печь для термообработки серии VOGQ, производимая SIMUWU, представляет собой высококачественный продукт для процесса вакуумной термообработки инструментов и форм из стали 40Cr.Хорошая точность контроля температуры и равномерность контроля температуры обеспечивают эффективный ход вакуумной термообработки. процесс. SIMUWU специализируется на производстве вакуумных печей, имеет более десяти лет соответствующего опыта и имеет хорошую репутацию в области производства вакуумных печей. Ассортимент продукции включает в себя вакуумные печи для воздушной закалки, вакуумные печи для закалки в масле, вакуумные печи для пайки и т.д., которые широко продаются в развитых и развивающихся странах.