Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Конструкция печи промышленной печи
При проектировании или совершенствовании промышленной печи следует выбирать новую энергосберегающую печь в соответствии с требованиями производственного процесса. Выберите подходящую конструкцию печи для улучшения механизации и энергоэффективности. Обычно используемые меры по энергосбережению:
(1) Использование круглой печи вместо коробчатой печи может усилить равномерное теплообменное воздействие печи на заготовку, уменьшить рассеивание тепла на стенке печи и сформировать систему теплообмена для печи для нагрева между нагревательным элементом, футеровкой и заготовкой. обмен. При использовании разумного пространства печи и без увеличения объема пространства печи площадь внутренней стенки печи увеличивается, а площадь теплообмена увеличивается, чтобы увеличить теплообмен печи, чтобы улучшить термический КПД.
(2) Установите вентилятор в печи, чтобы улучшить конвективный теплообмен в печи. Специально для небольших нагревательных печей высокоскоростной поток воздуха может разрушить застой на поверхности заготовки, затруднить теплопередачу и нижний слой границы раздела реакционной печи газа, что может сократить время нагрева и ускорить температуру заготовки.
(3) Уплотнение корпуса печи включает в себя уплотнительный элемент в печи, кожух печи, дверцу печи и т.п. Если корпус печи не герметично закрыт, это может привести к пожару, пожару и большому количеству потерь энергии, выгоранию оборудования, ухудшению окружающей среды и т. Д. Поэтому уплотнение печи напрямую влияет на качество и энергопотребление заготовки, а уплотнение также является ключом к контролю атмосферы печи. , Возникновение огнеупорных изделий волокна, создавая условия для урегулирования запечатаны печами для достижения мягкого уплотнения.
(4) Нагревательная печь, отлитая в одно целое с огнеупорным литьем, обладает преимуществами высокой прочности, целостности, хорошей воздухонепроницаемости и длительного срока службы.
(5) Оптимизировать структуру футеровки, используя новые материалы печи. Под предпосылкой обеспечения структурной прочности и теплостойкости печи, футеровка печи должна попытаться улучшить способность сохранения тепла и уменьшить накопление тепла. Простая зависимость от увеличения толщины футеровки для снижения температуры наружной стенки печи не только увеличивает накопление тепла и стоимость футеровки, но также снижает эффективное использование площади дна. В качестве теплоизоляционного слоя выбирают тугоплавкое волокно, каменную вату и т. д. А легкий кирпич используют в качестве внутренней облицовки корпуса печи, чтобы уменьшить потери аккумулирования тепла в корпусе печи, улучшить теплоизоляцию печи и уменьшить потери тепла на стенке печи.
(6) Нанесение высокотемпературного и высокорадиационного покрытия на внутреннюю стенку печи для улучшения радиационного теплообмена в печи, что способствует полному использованию тепловой энергии. Эффект энергосбережения составляет от 3% до 5%, что является более совершенным методом энергосбережения.