Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Печь для отжига рулонов
Функция устройства
Печь для отжига в рулонах предъявляет более высокие требования к однородности температуры и более высокую производительность, поэтому в качестве отжига для термообработки обычно используется печь с циркуляцией горячего воздуха тележечного типа. Ниже приведен основной процесс управления, только для справки пользователя:
1.Система управления печью для отжига рулонов из алюминиевого листа использует ПЛК и оснащена сенсорным экраном. Она может автоматически осуществлять процесс отжига на основе мониторинга температуры и температуры печи. Она может отображать различные данные в любое время и оснащена системой защиты от перегрева. ПЛК и интеллектуальное управление счетчиком являются альтернативными функциями.
2, функция системы контроля температуры: контроль температуры газа в печи, автоматическое преобразование постоянной температуры, переключаемая цель управления (температура материала, температура печи), запуск, остановка, обратное вращение, переключение реверсивного вентилятора, запуск и остановка продувочного вентилятора. Контролировать количество продуваемого воздуха.
3.Функция аварийной сигнализации (звуковой сигнал). Сломанная пара, перегрев газа в печи, перегрев металла при перегреве, прекращение подачи воздуха, отключение воды циркуляционного вентилятора охлаждающей воды.
4.Функция отображения: температура газа в печи в реальном времени и температура металла в реальном времени, время начала и окончания программы, рабочее состояние циркуляционного вентилятора, ожидаемое значение температуры печи и кривой процесса, кривая температуры металла отжига, кривая температуры газа печи, Параметры управления, параметры процесса, индикация тревоги, индикация выходной проводимости.
5, другие функции: для достижения синхронного нагрева в каждой зоне, для повышения наклона температуры, пропорционального регулирования разности температур, синхронизации, контроля постоянной температуры, защиты от электрической блокировки, функции коррекции термопары.