Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Вакуумная масляная закалка
Вакуумная печь для закалки масла в основном делится на два типа: двухкамерная печь и трехкамерная печь. Двухкамерная печь состоит из нагревательной камеры и холодильной камеры, а трехкамерная печь оснащена дополнительной камерой подготовки, которая делает производство более непрерывным и повышает эффективность производства.
Вакуумная масляная закалочная печь в основном используется для яркого закалки и отжига из легированной стали, инструментальной стали, штамповой стали, быстрорежущей стали, подшипниковой стали, пружинной стали, нержавеющей стали и других продуктов.
Основными компонентами корпуса двухкамерной вакуумной закалочной печи являются нагревательная камера, камера охлаждения, теплоизоляция, вентилятор с воздушным охлаждением, масляный бассейн и т. д.
Рабочие характеристики: Поскольку корпус печи разделен на камеру нагрева и камеру охлаждения, загрузочная тележка печи используется для автоматической работы. Печь загрузочная машина имеет строгие предельные требования. Заготовка перемещается между камерой нагрева и камерой охлаждения через загрузочную машину печи, тем самым завершая весь процесс термообработки. Вакуумная печь для закалки масла должна своевременно открывать перемешивание масла для выпуска газа в масле во время процесса нагрева, прессовать перед закалкой, играть роль снижения уровня масла для закалки и открывать перемешивание масла во время закалки, чтобы увеличить конвекцию и улучшить эффект закалки. Масло для закалки, используемое в вакуумной печи, представляет собой специальное масло для вакуумного закалки, которое необходимо приобретать у профессиональных производителей. Вакуумная печь для закалки масла также может осуществлять закалку газом ниже 2 бар, что подходит для небольших деталей. В процессе газового охлаждения вентилятор и теплообменник могут быстро охлаждать детали для достижения эффекта охлаждения.
Основными компонентами корпуса трехкамерной вакуумной закалочной печи являются нагревательная камера, охлаждающая камера, камера подготовки, вентилятор с воздушным охлаждением, две теплоизоляции, масляный резервуар и т. д. Трехкамерная вакуумная закалочная печь имеет тот же принцип работы как двухкамерная вакуумная печь для закалки масла. Он имеет дополнительную камеру подготовки, которая может сделать производственный цикл более непрерывным. После нагрева он может сразу войти в следующую печь. Это позволяет более эффективно использовать исходную температуру корпуса печи, в большей степени экономить ресурсы и снижать производственные затраты. И производственный цикл; но стоимость производства увеличилась.
Характеристики вакуумной закалочной печи:
1. При одинаковой мощности и обычном типе печи способность к закалке в масле шире.
2. Стоимость производства печи закалки масла относительно низкая для тех же характеристик.
3. Гасительное масло мало загрязняет окружающую среду и может использоваться в течение длительного времени.
4. В течение всего рабочего периода корпус печи находился в состоянии отрицательного давления с высокой степенью безопасности.
5. Скорость охлаждения при закалке выше, что может повысить эффективность производства.