Несколько ключевых точек вакуумной печи для термообработки

---

1. Когда вакуумная печь обрабатывает титановый сплав, азот не используется в качестве охлаждающего газа, поскольку титан и азот реагируют при высокой температуре с образованием золотисто-желтого нитрида титана.

2. Подвижные соединительные части вакуумной печи уплотнены уплотнительными кольцами, которые охлаждаются водой.

3. Когда заготовку гасят в вакууме, следует использовать масло для вакуумной закалки, которое имеет более низкое давление насыщенного пара.

4. Обслуживание вакуумной печи должно проводиться под вакуумом или чистым азотом, чтобы избежать вдыхания и поглощения влаги, когда он не используется.

5. Скорость нарастания давления в бытовой вакуумной печи должна быть не более 1,33 Па / ч, а стандартом некоторых иностранных предприятий является 0,67 Па / ч.

6. Вакуумный нагрев в основном основан на излучении, и заготовка должна храниться в печи.

7. Во время процесса нагрева заготовка и материал в печи будут сдуты, чтобы уменьшить вакуум.

8. Вакуумный отпуск, вакуумный отжиг, обработка вакуумным раствором и температура нагрева вакуумным старением обычно такие же, как температура нагрева при обычной обработке.

9. Вакуумная печь должна иметь устройство быстрого охлаждения. Давление охлаждающей воды должно быть больше 0,2 МПа, а скорость потока должна регулироваться.

10. Охлаждающий газ: сталь обычно использует 99,995% азота, высокотемпературный сплав – 99,999% азота или аргона, а титановый сплав – 99,995% аргона.

11. Нагрев: после помещения заготовки ее обычно нагревают до 6,67 Па перед нагревом.