Классификация и выбор вакуумной печи для термообработки

---

Классификация печи для вакуумной термообработки:

Существует много видов вакуумных печей для термообработки, и типы печей, используемых различными промышленными подразделениями, различны. Типами печей, обычно используемыми в металлургическом секторе, являются тележки, колокольные печи, печи с роликовым подом и т. Д. Типами печей, обычно используемыми в секторе механического производства, являются коробчатые печи, печи для соляных ванн, печи для газовой цементации и т. Д. облегчить анализ и сравнение, он часто классифицируется по следующим характеристикам:

1. По источнику тепловой энергии: печь сопротивления, печь топлива.

2.Совместная рабочая температура: низкотемпературная печь (<650 C), среднетемпературная печь (650 ~ 1000 C), высокотемпературная печь (> 1000 C).

4. Согласно правилам эксплуатации: печь периодической работы, печь непрерывной работы.

5. По производственным целям: печь отжига, печь закалки, печь закалки, печь нормализации, печь цементации, печь азотирования.

6. По частоте электропитания: высокочастотная печь, высокочастотная печь, высокочастотная печь.

Правильный выбор типа вакуумной печи является ключевым звеном в конструкции печи. Выбор типа фурмы в основном относится к типу печи, используемой для удовлетворения требований процесса и производительности, а также для обеспечения того, чтобы тип печи был технически продвинутым и экономически обоснованным в свете При выборе типа печи вакуумной термообработки следует учитывать следующую ситуацию: конкретная ситуация на предприятии.

1. Характеристики заготовки: обработка тонкого вала заготовки, во избежание деформации целесообразно использовать скважинную печь; при обработке крупногабаритных и средних отливок, ковке заготовочного отжига, нормализации, отпуске и т. д. целесообразно использовать вагонетку печи; малый подшипник стальной шарик, ролик и т. д., уместно использовать ролик типа.

2.Технические требования: когда существуют особые требования к температуре нагрева, рабочей среде, скорости охлаждения, режиму охлаждения, состоянию поверхности и допустимой деформации, например, высокотемпературная печь для закалки штампов из высоколегированной стали и вакуумная печь для защиты атмосферы, печь и вакуум печь для чистовой обработки деталей с твердостью поверхности и требованиями к химической термообработке. Необходимы печи для цементации и азотирования.

3. Выход: в случае большого производства, единичного и стабильного процесса, можно рассмотреть непрерывную печь.

4. Условия труда. Выбранный тип печи должен максимально улучшить условия труда и рабочую среду, повысить уровень механизации и автоматизации и предотвратить загрязнение.

5. Производительность печи. Следует также учитывать, когда существуют особые требования к однородности температуры печи, точности, точности управления, скорости нагрева и охлаждения, индексу энергопотребления и т. д.

6. Прочее: также следует тщательно продумать конструкцию цеха, фундамент, строительство и обслуживание печи, техническое обслуживание, инвестиции и т. д.