Вакуумная печь для термообработки

---

Вакуумная печь для термообработки является быстро развивающейся технологией термообработки в последние годы. Он имеет много преимуществ, таких как хорошее качество, хороший эффект энергосбережения и отсутствие загрязнения. Он широко используется в процессе промышленного производства.

Технология вакуумной термообработки представляет собой сочетание вакуумной технологии и технологии термообработки, которая может эффективно улучшить качество металлических материалов и способствовать постоянному совершенствованию технологии промышленного производства в Китае. Когда металл нагревается в воздушной печи, он вступает в реакцию с оксидами, такими как кислород, водяной пар и углекислый газ в воздухе. Образующиеся вещества будут серьезно влиять на качество металлических материалов, что приведет к снижению качества металлических материалов. Вакуумная термическая печь может решить эту проблему очень хорошо. В процессе нагрева металла металл находится в полностью вакуумной среде, и процесс термообработки завершается при различных контактах с внешней средой, что позволяет эффективно избегать загрязнений и улучшать качество металлических материалов.

Характеристики вакуумной печи для термообработки

Уникальные настройки устройства водяного охлаждения

Поскольку в вакуумной печи для термообработки необходимо проводить эффективную термическую обработку металлических материалов в вакуумном состоянии, печь для вакуумной термообработки должна эффективно охлаждать все детали печи в процессе использования, чтобы обеспечить безопасность оборудования и нормальную работу оборудования. оборудование. В настоящее время большинство вакуумных печей термообработки в нашей стране используют устройства с водяным охлаждением для снижения температуры их деталей, так что вакуумное уплотнительное кольцо вакуумных печей термообработки не будет перегреваться или сгорать, обеспечивая нормальную работу вакуумной термообработки. печи, а также повышение срока службы вакуумных печей термообработки.

Хорошая герметичность

Хорошая герметизация является главной особенностью вакуумной печи для термообработки, и только за счет обеспечения герметизации печи можно уменьшить контакт между металлическими материалами и внешними оксидами, тем самым эффективно улучшая качество металлических материалов. В процессе проектирования, чтобы обеспечить вакуумную производительность вакуумной печи для термообработки, вакуумная печь для термообработки часто проходит строгие процедуры обработки, такие как газонепроницаемая сварка корпуса печи, стараясь не открывать отверстия на корпусе печи вакуумной термообработки, чтобы уменьшить вероятность смешивания воздуха. В то же время другие части корпуса печи для вакуумной термообработки должны быть строго герметизированы для улучшения общего уплотнения печи для вакуумной термообработки.

Высокоэффективные теплоизоляционные материалы и нагревательные материалы

Поскольку внутренняя рабочая среда вакуумной печи термической обработки не будет смешиваться с кислородом и другими окисляющими газами, это может эффективно улучшить эффективность нагрева и общее качество металлических материалов. Эта проблема также основана на том, что в вакуумной термообработке печи можно выбирать нагревательные и изоляционные материалы, не опасаясь окисления, и материалам можно уделять больше внимания. Эффективность нагрева и эффективность изоляции материала. Вообще говоря, изоляционные материалы и нагревательные материалы, используемые в вакуумной печи термической обработки, представляют собой тантал, вольфрам, молибден и графит. Хотя эти материалы легко окисляются в атмосфере, из-за особенностей вакуумной термообработки эти изоляционные материалы и нагревательные материалы могут играть хорошую роль в реальном производственном процессе.

Автоматическая операция

Во время работы печи вакуумной термообработки необходимы десятки действий для завершения термической обработки металлических материалов. При ручном управлении легко допускать ошибки в работе, что приводит к путанице в процессе производства и снижению качества металлических материалов. Таким образом, необходимо обеспечить непрерывность и существование печи вакуумной термообработки. В результате, еще одной особенностью вакуумной термообработки является ее эффективный автоматический режим производства. Степень автоматизации вакуумной термообработки печи очень высокая. Благодаря действию соответствующих программ все действия в процессе вакуумной нагревательной печи могут быть гарантированно выполнены менее чем за 15 секунд без каких-либо пропусков. Таким образом, общая эффективность работы вакуумной нагревательной печи может быть эффективно гарантирована, а качество нагреваемого материала может быть гарантировано.

Уникальный дизайн низкого напряжения и высокого тока

Вообще говоря, в среде печи вакуумной термообработки нет газа. Если напряжение внутри контейнера слишком высокое, для электризованного проводника очень легко вызвать повреждение соответствующих электротермических компонентов в процессе разряда, что делает оборудование непригодным для использования. Чтобы решить эту проблему, вакуумные термические печи спроектированы с низким напряжением и высоким током, чтобы избежать воздействия на оборудование, вызванного процессом разгрузки. В то же время, структура электротермических компонентов будет принимать некоторые превентивные меры, чтобы избежать тлеющего разряда или дугового разряда.