Вакуумная термообработка деталей шестерни

---

Детали шестерни являются важными компонентами редуктора, и его качество напрямую влияет на срок службы и безопасное производство редуктора. После появления и использования зуборезных станков узкое место, которое серьезно влияет и ограничивает качество обработки зубчатых колес, возникает в процессе ковки заготовок и в процессе термообработки, особенно в процессе вакуумной термообработки.

(1) Ковка заготовки зуба

Из-за несовершенного выполнения процесса могут возникать внутренние трещины, которые трудно обнаружить и обнаружить во время обработки. Часто, когда заготовка находится в готовом изделии или полуфабрикате, внутреннее растрескивание вызывает внутренние отходы, что приводит к несчастным случаям с качеством, таким проблемам с качеством. Это должно происходить время от времени и должно строго соблюдаться.

(2) Процесс вакуумной термообработки

Детали шестерни обычно подвергаются более чем двум термообработкам. Основная цель термической обработки заготовки зуба состоит в том, чтобы устранить внутреннее напряжение, вызванное горячей ковкой заготовки, улучшить металлографическую структуру и обрабатываемость заготовки зуба перед обработкой, тем самым повышая производительность, экономя затраты на инструмент, улучшая использование станка, уменьшая и предотвращение деформации во время механической обработки или во время термообработки.

Целью термической обработки после обработки профиля зуба является повышение твердости, рабочей прочности и износостойкости рабочей поверхности зуба. В этом процессе термообработки детали редуктора легко деформируются, и необходимо тщательно работать, тщательно изучать закон, строго контролировать время нагрева во время закалки, время выдержки, размер заготовки и размещение в печи, и минимизировать заготовку в процессе. Объем деформации.

Для цилиндрических зубчатых колес, если величина деформации слишком велика, в процессе финишной обработки поверхности зуба происходит одностороннее шлифование зуба, которое не выходит и образуются отходы. Или направление зуб-зуб изменяется при тонком шлифовании, так что область контакта смещается в одну сторону, что влияет на положение области контакта и не соответствует требованиям.

Конические зубчатые колеса должны быть высокими во время вакуумной термообработки, но также деформироваться после нагрева. После окончательной термообработки деформация зубчатого вала является отклонением центра корпуса вала и головки вала. Деформация механизма – полная смена носа. Во время соскоба с поверхности твердого зуба появляется выпуклая и вогнутая поверхность. Несколько зубцов с одной стороны продвигаются в разрез, а другая сторона прорезается в зубах. Толстая черная кожа также не соответствует требованиям, а поверхность зуба не полностью прорезана.

Зауглероженный слой, который заранее вошел в поверхность режущего зуба, был утончен и даже отрезан, так что зубы теряют твердость и прочность, и поверхность выглядит хорошо, но срок службы значительно сокращается при использовании в боксе.

Короче говоря, в процессе производства заготовок зубчатого типа, от ковки заготовки зуба до термической обработки после черновой обработки и термической обработки после чистовой обработки, технологический процесс каждого процесса должен строго соблюдаться, чтобы уменьшить количество отходов и снизить затраты. и улучшить качество продукции очень важно.