Вакуумная термообработка и обычная термообработка

Вакуумная термообработка – это комплексная технология, сочетающая вакуумную технологию с термообработкой. Это касается всего и части процесса термообработки, осуществляемого в вакууме. Вакуумная термообработка позволяет реализовать практически все процессы термообработки, такие как закалка, отжиг, отпуск, цементация, хромирование и азотирование. В процессе закалки можно реализовать закалку газом, закалку нефтью, закалку нитратами и закалку водой. По сравнению с обычной термообработкой вакуумная термообработка имеет следующие преимущества.

1.Без окисления, декарбонизация и цементации оказывают хорошее защитное воздействие на внутреннюю поверхность и поверхность заготовки: окисление заставляет поверхность металла терять металлический блеск, увеличивает шероховатость поверхности и снижает точность. Кроме того, оксидная окалина на поверхности стали часто является источником гашения мягкого пятна и гашения трещин, а окисление снижает прочность стальных деталей и другие механические свойства. Обезуглероживание относится к снижению содержания углерода на поверхности стали при нагреве. Вообще говоря, обезуглероживание стали выполняется одновременно, и обезуглероживающий слой будет снижать твердость, износостойкость и усталостные свойства стали вследствие окисления, а обезуглероживание быстрорежущей стали будет уменьшать твердость красного цвета. Поскольку металл нагревается в определенном вакууме, заготовка избегает контакта с кислородом. Заготовка не окисляется и не обезуглероживается, поэтому может получить яркую поверхность и лучшее качество термообработки. В то же время в вакуумном состоянии не будет реакции восстановления и не будет явления науглероживания.

2.Улучшить общие механические свойства, дегазацию и очистку поверхности металла: вакуум оказывает очевидное дегазационное воздействие на жидкие металлы, а также имеет хороший эффект удаления растворенных газов в твердых металлах. Водород – самый вредный газ в металлах. Когда используется вакуумный нагрев, водород в металлах и сплавах можно быстро снизить до самого низкого уровня, а водородное охрупчивание можно устранить, улучшая тем самым пластичность, ударную вязкость и усталостную прочность материалов, а также улучшая общие механические свойства заготовок. Когда металлы и сплавы нагревают в вакууме, если степень вакуума ниже, чем давление декомпрессии соответствующих оксидов, оксиды будут разлагаться, и образующийся свободный кислород будет немедленно отводиться в вакуумную камеру, что еще больше улучшит качество металлическая поверхность и даже заставить поверхность достичь состояния активации и играть роль очистки.

3.Малая деформация заготовки. Вообще говоря, обрабатываемая заготовка нагревается тепловым излучением в печи, разница температур внутри и снаружи мала, а тепловое напряжение мало, что определяет, что детали, обработанные процессом вакуумной термообработки, имеют небольшую деформацию. В то же время они нагреваются в вакууме и гасятся в вакууме, что может быть выполнено автоматически, что позволяет избежать транспортировки заготовки на воздухе в горячем состоянии (хотя обработка в соляной ванне и защита от атмосферных воздействий нагреваются в кислородной изоляции среда, они все еще существуют). Закалка осуществляется в воздушной или закалочной среде, содержащей молекулу кислорода, что снижает деформацию при искусственной обработке. Например, на роликовом колесе, изготовленном из материала Cr12MoV, вакуумной термообработки и соляной ванны соответственно, деформация вакуумной термообработки на 70% меньше, чем у соляной ванны, а квалифицированная норма продуктов высока.

4. Может снизить летучесть золотосодержащих элементов в заготовках. Вакуумная термообработка может быть нагрета и закалена в контролируемой атмосфере, что снижает летучесть золотосодержащих элементов и обеспечивает качество термообработки заготовки.

5. Вакуумная печь для термообработки имеет высокую термическую эффективность, может обеспечить быстрый нагрев и охлаждение, хорошую стабильность и повторяемость. Хорошая рабочая среда, безопасная эксплуатация, отсутствие загрязнения и загрязнения.

Это сравнение преимуществ вакуумной термообработки и обычной термообработки. Вышеприведенный контент – лишь краткое введение, чтобы вы поняли! Если вы хотите узнать больше о вакуумной термообработке, пожалуйста, посетите наш официальный сайт, чтобы узнать больше о вакуумной термообработке. Вы также можете проконсультироваться онлайн или позвонить нам, чтобы связаться с нами! У нас будет профессиональный персонал, который даст вам ответы в режиме реального времени.