Вакуумная печь, сварная из углеродной стали или нержавеющей стали

---

Вакуумная печь появилась около 1930-х годов. Американцы изготовили электропечи для вакуумного отжига в 1927 году. Вакуумная дуговая печь использовалась для плавки титановой губки в промышленности в 1953 году. Вакуумная индукционная печь широко использовалась в промышленности с 1950-х годов. В 1960 году в США была разработана вакуумная печь для закалки масла.

Вакуумная печь, как правило, состоит из топочной камеры, электрического нагревательного устройства, герметичной оболочки, вакуумной системы, системы электропитания и системы контроля температуры. Уплотнительная оболочка должна быть сварена из углеродистой или нержавеющей стали, а поверхность склеивания съемных частей должна быть герметизирована вакуумным уплотнительным материалом. Чтобы предотвратить деформацию корпуса печи и износ уплотнительного материала, корпус печи обычно охлаждают водой или воздухом. Топочная камера расположена в герметичном корпусе печи. В зависимости от назначения печи, внутри печи имеются различные типы нагревательных элементов, такие как резистивная, индукционная катушка, электрод и электронная пушка. В камере вакуумной печи для плавки металлов установлены тигли, а некоторые оснащены автоматическим разливочным устройством, манипулятором загрузки и разгрузки и т. д. Вакуумная система в основном состоит из вакуумного насоса, вакуумного клапана и вакуумметра.

Поскольку существует много типов и типов вакуумных печей, проекты технического обслуживания и капитального ремонта различны. Содержание технического обслуживания и осмотра должно быть разделено на проекты для каждой печи, ежедневно, ежемесячно, каждые полгода и ежегодно в соответствии с фактическими потребностями в соответствии с технической документацией печей.

Для пустого насоса с функцией газового балласта его следует проверять перед тем, как открывать печь каждый день, и открывать на 30 минут по мере необходимости, чтобы устранить влагу в масле насоса.

Регулярно проверяйте охлаждающую воду, сжатый воздух, гидравлическое давление и расход охлаждающей воды.

Давление в камере вакуумной печи может быть закачано в промышленную печь, которая ниже атмосферного давления. Вакуумная печь с электрическим нагревом, нагреваемая поверхность заготовки без окисления, обезуглероживания, небольшая деформация, хорошие механические свойства. Плавка металла в вакуумной печи хороша для удаления примесей, меньшего количества отверстий, небольшой сегрегации и хорошего качества. Вакуумная печь подходит для плавки и нагрева тугоплавких металлов высокого качества, высокой чистоты, таких как вольфрам, молибден, тантал, ниобий, титан, жаропрочные легированные стали и магнитные материалы, электрические материалы, высокопрочная сталь, нержавеющая сталь, инструмент сталь, штамповка стали термообработка.

Проверьте резиновые уплотнения и поверхности фланцев дверцы печи перед тем, как закрыть дверцу ограждения, не оставляйте песка и различных предметов, протрите резиновое уплотнительное кольцо и поверхности фланцев тысячью чистой эластичной ткани, а затем равномерно нанесите вакуумную смазку перед тем, как закрыть дверцу печи.

Заготовка должна быть очищена перед ее помещением в печь. После закалки маслом все масло на раме, пропитанной маслом, и несущие детали должны быть очищены.

Двигатель с воздушным охлаждением, как правило, является обычным двигателем, который не может быть запущен под вакуумом и должен быть накачан перед запуском и защищен электрическим устройством блокировки.

Насос Рутса должен иметь уровень вакуума более 133 Па для запуска, должна быть защита устройства защиты от электрической блокировки