Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Ваккумная печь для цементации
Вакуумная печь для науглероживания относится к процессу науглероживания при давлении ниже одной атмосферы и в основном применяется для обработки науглероживанием (например, двигателя, редуктора и т. Д.) Основных компонентов автомобильной коробки передач и дизельного сопла.
Общий процесс вакуумной науглероживающей печи: очистка деталей, загрузка деталей, загрузка в вакуумную науглероживающую печь – вакуумный нагрев и предварительный нагрев – цементация и диффузионно-термическая обработка.
(1)Науглероживающий агент: обычно используемый пропан, метан, ацетиленовый газ или природный газ в качестве науглероживающего агента, чистота (объемная доля) которого превышает 96%. Чтобы предотвратить образование технического углерода, необходимо разбавить газ (например, N2, H2 и т. д.).
(2)Скорость потока газа науглероживания и давление цементации: скорость потока газа науглероживания такова, что повышение давления в печи предпочтительно составляет 133,33 Па / с. При использовании метана в качестве науглероживающего газа давление в печи регулируется на уровне 26,6 ~ 45 кПа. Пропан используется в качестве науглероживающего газа, а давление в печи составляет от 13,3 до 23 кПа. Чем выше давление науглероживания, тем быстрее науглероживание и тем более равномерный слой науглероживания. Но часто бывает больше сажи. Под предпосылкой обеспечения равномерного слоя науглероживания, попробуйте использовать низкое давление науглероживания, чтобы уменьшить производство технического углерода. Если используется импульсная вентиляция, давление топочного газа регулируется на уровне около 20 кПа, и вентилятор можно перемешивать.
(3) температура цементации:
Влияние температуры цементации на скорость цементации является наиболее очевидным. Чем выше температура, тем больше коэффициент диффузии и выше скорость перколяции. Например, коэффициент диффузии углерода в железе увеличивается более чем в семь раз при повышении температуры с 925 11 до 1100 ℃. Энергия диффузионной активации углерода в r-Fe при вакуумной цементации составляет 24 ккал / моль.
Цементация газа (Q) составляет 36 ккал / моль, поэтому процесс вакуумной цементации происходит быстрее, чем процесс газовой цементации. Общая температура цементации между 920 и 1080 ℃.
(3)Время науглероживания. Время науглероживания определяется в зависимости от температуры науглероживания и глубины науглероженного слоя.
Технология вакуумной науглероживания, также известная как технология науглероживания при низком давлении, представляет собой высокочистый ацетилен для быстрого науглероживания путем введения науглероживающей среды в высокотемпературную вакуумную науглероживающую печь под вакуумным процессом низкого давления (обычно 0-30 мбар).