Технология вакуумной пайки

---

Технология вакуумной пайки является перспективной технологией сварки с 1940-х годов. Первые части пайки меди и нержавеющей стали в электронной промышленности впервые были применены в авиационной промышленности и атомной энергетике, которые начали применяться к пластинчатому теплообменнику из нержавеющей стали в 1959 году. В настоящее время он широко используется в воздухоразделительное оборудование, нефтехимическое оборудование, инженерные машины, транспортные средства, корабли и бытовая техника и другие отрасли промышленности пластинчато-ребристого теплообменника и охладителя.

Благодаря несравнимым преимуществам технологии вакуумной пайки, она быстро развивается и широко используется в промышленно развитых странах мира.

Преимущества вакуумной пайки

1. Вакуумная пайка, благодаря отсутствию флюса, значительно улучшила коррозионную стойкость продукта, устранила все виды загрязнений, экологически чистое технологическое оборудование и хорошие производственные условия.

2. Вакуумная пайка не только экономит массу дорогостоящей металлической пайки, но и не требует сложного процесса очистки флюсом, что снижает стоимость производства.

3. Влажность и текучесть паяльной пайки могут сваривать более сложные и узкие каналы, а вакуумная пайка улучшает выход продукта и обеспечивает твердое чистое рабочее лицо.

4. По сравнению с другими методами, внутренняя структура и крепление печи могут снизить стоимость обслуживания печи.

5. Подходит для вакуумной пайки материал, такой как: алюминий, алюминиевый сплав, медь, медный сплав, нержавеющая сталь, легированная сталь, мягкая сталь, титан, никель, никель Кан (Inconei) может перемещаться через вакуумную печь Разработчик по паяльному устройству использует, чтобы определить требуемые материалы, в том числе алюминий и алюминиевый сплав, применяемый наиболее широко.