Вакуумная печь для пайки алюминиевого сплава

---

Химическая активность с высоким содержанием алюминия, легкое окисление, давление более 6 * 10-3 Па, в процессе нагревания, исходные материалы и металлический наполнитель окисляются до серого, металлический наполнитель не может быть влажным основным материалом. Только когда давление составляет менее 5 * 10 – 3 Па, и медленный нагрев при 500oC, 30 мин остается при 450 градусах, чтобы в процессе нагревания поддерживать давление в 5 * 10-3 Па, чтобы достичь пайки.

Предельное давление вакуумной пайки в печи должно быть меньше или равно 10 – 4 Па, рабочее давление – менее 1 * 10 -3 Па, скорость нарастания давления 0,3 Па/ч. Адекватная мощность нагрева, способная к быстрому нагрев, скорость нагрева более 12℃/ мин . Вакуумная паяльная печь должна быть оснащена системой воздушного охлаждения, которая может быстро охлаждаться. Применение максимально быстрого охлаждения в предпосылке обеспечения формы и допусков положения деталей. Качество точности контроля температуры пайки из алюминиевого сплава, требования к однородности температуры печи для пайки выше, плюс или минус 5oC могут удовлетворить вакуумную пайку мелких деталей на рынке, плюс или минус 1oC, + 3oC контроль температуры Точность равномерности температуры печи алюминиевой вакуумной пайки в печи для пайки качественных деталей.

Вакуумная пайка и сохранение тепла из алюминиевого сплава

Обычно температура выдержки ниже, чем температура солидуса основного металла, и выше, чем температура ликвидуса припоя. Когда температура слишком высокая, легко вызвать коррозионные дефекты основного металла. Температура слишком низкая, а прочность при пайке низкая, и даже припой не полностью расплавлен. Время пайки для пайки заготовки для достижения температуры ликвидуса примерно через 2 минуты, время выдержки слишком короткое, шов для пайки не полностью закруглен и не полностью расплавлен; Время выдержки больше, имеется переполнение или утечка сварочного припоя. Продолжительность выдержки зависит от теплоемкости деталей и оснастки. Теплоемкость велика, а время выдержки больше. Вакуумная пайка различных деталей и загрузка печи должны проверять время выдержки при пайке.

Вакуумная пайка охлаждения из алюминиевого сплава

Время выдержки при пайке не должно быть слишком долгим. После окончания сохранения тепла требуется быстрое охлаждение, и нагнетаемый газ вынужден равномерно охлаждаться. Степень деформации деталей соответствует требованиям, что является наилучшим значением скорости охлаждения. Медленное охлаждение и время выдержки приведут к появлению дефектов сварки переполнением или утечкой, для больших размеров деталей быстрое охлаждение очень важно, детали и инструменты и теплоемкость слишком велики, даже если принудительное охлаждение газом может устранить такие дефекты, необходимость уменьшить объем загрузки.

Индекс производительности вакуумной алюминиевой печи для пайки:

Рабочее давление составляет менее 1 * 10 – 3 Па, скорость нарастания давления h <0,3 Па-1, точность регулирования температуры плюс или минус 1 ° С, равномерность температуры – 3 ° С, с функцией охлаждения газа.

Технологический процесс вакуумной алюминиевой пайки в печи:

Резка припоем: удаление оксидной пленки на основном металле и поверхности паяемого присадочного металла, пайка присадочного металла, сборка, вакуумная пайка и испытания.