Вакуумная пайка

---

В вакуумной паяльной печи в качестве материала для пайки используется металлический материал, имеющий температуру плавления ниже, чем у основного металла, и жидкий материал для пайки смачивает основной металл, чтобы заполнить зазор между основным материалом и основным материалом, чтобы вызвать взаимную диффузию. Подходит для сварных деталей точности, сложности и разных материалов.

Вакуумные паяльные печи можно разделить на две категории в зависимости от температуры сварки. Температуры нагрева пайкой ниже 450 называются мягкой пайкой, а 450 и более –  твердой пайкой.

Мягкая пайка в основном используется при сварке проводящих, воздухонепроницаемых и водонепроницаемых устройств в электронной и пищевой промышленности. Обычно используется оловянная пайка с оловянно-свинцовым сплавом. Для удаления оксидной пленки и улучшения смачиваемости припоев обычно используют припои. Существует много видов флюсов для пайки. Припой в спиртовом растворе канифоли широко используется в электронной промышленности. Остаток этого флюса не оказывает коррозионного воздействия на заготовку, что называется некоррозионным флюсом. Флюсы для пайки, используемые для сварки меди, железа и других материалов, состоят из хлорида цинка, хлорида аммония и вазелина. Фторид и фторборат используются в качестве жидкостей для пайки, а соляная кислота и хлорид цинка используются в качестве жидкостей для пайки. Эти остатки флюса оказывают коррозионное действие, называемое коррозионным флюсом, после очистки при сварке.

Паяные соединения имеют высокую прочность, а некоторые могут работать при высоких температурах. Существует много видов припоев для твердой пайки, и широко используются припои на основе алюминия, серебра, меди, марганца и никеля. Припои на основе алюминия часто используются для пайки алюминиевых изделий. Припои на основе серебра и меди обычно используются для пайки медных и железных деталей. Припои на основе марганца и никеля в основном используются для сварки деталей из нержавеющей стали, жаропрочной стали и жаропрочных сплавов, работающих при высокой температуре. Припои на основе Pd, циркония и титана обычно используются для сварки тугоплавких металлов, таких как бериллий, титан и цирконий, графит и керамика. Характеристики основного металла и требования к совместным характеристикам следует учитывать при выборе присадочного металла. Твердый флюс для пайки обычно состоит из хлорида и фторида щелочного и тяжелого металла или буры, борной кислоты, фторбората и т. Д. Он может быть превращен в порошок, пасту и жидкость. Литий, бор и фосфор добавляются в некоторые припои для повышения их способности удалять оксидную пленку и смачивание. После сварки остаток флюса очищают теплой водой, лимонной кислотой или щавелевой кислотой.

Вакуумные печи для пайки обычно используются во многих процессах, которые в основном различаются в зависимости от оборудования и используемого принципа работы. Например, в зависимости от источника тепла используются инфракрасная, электронно-лучевая, лазерная, плазменная, пайка в тлеющем разряде и т. Д. В соответствии с рабочим процессом существуют контактная пайка и диффузионная пайка. Контактно-реактивная пайка (CRB) использует реакцию между припоем и основным металлом для получения жидкого заполняющего зазора. Диффузионная пайка призвана увеличить время диффузии при сохранении тепла и сделать шов и основной металл полностью однородными, чтобы получить соединения с такими же свойствами, как у основного металла.

Пайка паяльником используется для пайки небольших, простых или очень тонких деталей.

Волновая пайка используется для сборки и сварки печатных плат и электронных компонентов в больших количествах. При пайке оловянная пайка в расплавленном состоянии при 250 ° C образует гребень волны через узкий зазор под давлением насоса, а заготовка сваривается через гребень волны. Этот метод имеет высокую производительность и может реализовывать автоматическое производство на трубопроводе.

При сварке пламенем в качестве источника тепла для сварки используется горючий газ, смешанный с кислородом или сжатым воздухом. Оборудование для пайки пламенем является простым и простым в эксплуатации. В зависимости от формы заготовки она может одновременно нагреваться несколькими пламенами. Этот метод подходит для сварки мелких и средних деталей, таких как рама велосипеда и алюминиевая насадка для чайника.

Погружная пайка подразумевает частичное или полное погружение заготовки в ванну для пайки, покрытую флюсом для пайки, или в соляную ванну только с расплавленной солью. Этот метод является равномерным, быстрым и точным в контроле температуры. Подходит для массового производства и сварки крупных компонентов. Соль в соляной ванне в основном состоит из флюса. После сварки на заготовке часто остается большое количество припоя, и нагрузка по очистке велика.

В качестве источника тепла в индукционной пайке используется индукционный ток высокой частоты, средней частоты или промышленной частоты. Высокочастотный нагрев подходит для сварки тонкостенных фитингов. Использование коаксиального кабеля и разделенной индукционной катушки может быть спаяно далеко от источника питания, особенно для некоторых крупных компонентов, таких как соединения трубопроводов на ракетах, которые необходимо разобрать.

При пайке в печи заготовка, собранная с паяным присадочным металлом, нагревается и сваривается в печи. Он часто нуждается в флюсе для пайки и может быть защищен восстановлением газа или инертного газа, поэтому нагревание более равномерное. Непрерывные печи могут быть использованы в массовом производстве.

Вакуумная пайка заготовки нагревается в вакуумной камере. Он в основном используется для сварки высококачественных продуктов и окисляемых материалов.