Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Вакуумная печь для пайки из нержавеющей стали
Вакуумная пайка – это метод пайки без флюса в условиях вакуума. В основном используется для пайки материалов с плотной оксидной пленкой, таких как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, суперсплав.
Характеристики вакуумной пайки из нержавеющей стали:
(а) В течение всего процесса пайки паяные детали не будут окисляться, загрязняться и портиться в условиях вакуума, а чистота и прочность сварных соединений выше.
B) При пайке вся деталь нагревается равномерно, и тепловое напряжение небольшое, поэтому деформация может быть сведена к минимуму, что особенно подходит для пайки прецизионных изделий.
C) Поскольку флюс для пайки не используется, не будет никаких дефектов, таких как поры и включения. Процесс очистки остаточного флюса после пайки может быть исключен, а эффективность может быть улучшена.
D) Он может удалить все летучие газы и примеси, выделяющиеся при температуре пайки, и улучшить характеристики соединения.
Процесс пайки нержавеющей стали в вакуумной печи для пайки в основном включает следующие стадии:
1) Соберите заготовку и добавьте материал для пайки;
2) Поместите собранную заготовку в печь для пайки;
3) Закрыть печь и пропылесосить ее, чтобы выполнить соответствующие технические требования.
4) поднимать и опускать температуру в соответствии с заданной температурной кривой;
5) Выпуск продукта
Двумя ключевыми параметрами вакуумной пайки из нержавеющей стали являются вакуум (повышение и падение давления) и температурная кривая паяльной печи. Как правило, при нагревании вакуумный насос необходимо постоянно открывать, что соответствует техническим требованиям степени вакуума.
Процесс вакуумной пайки, как и обычный процесс пайки, должен контролировать зазор соединений заготовки. При пайке металлический наполнитель заполняет зазор капиллярным действием. Правильный выбор зазора в суставах сильно влияет на компактность и прочность паяного шва. Разные припои имеют разные требования к зазору швов.
Распространенные дефекты вакуумной пайки из нержавеющей стали:
1. Поверхностное окисление деталей
Причина: парциальное давление кислорода в печи высокое, поступает воздух или вода.
Причины: высокая скорость утечки оборудования или неисправных частей насосной системы, или арматура – вода, загрязнение масла – загрязнение печи.
2. нет проникновения.
Зазор стыка не полностью или частично заполнен присадочным металлом, или присадочный металл и основной металл не полностью сплавлены.
Причины: недостаточный вакуум, оксид на поверхности деталей не был полностью удален; поверхность деталей не чистая; зазор между суставами слишком велик.
3. деформация:
Причина: локальное внутреннее напряжение, вызванное температурой, размещением присадочного металла и характеристиками основного металла, превышает предел текучести материала компонента.
Основные факторы, влияющие на качество вакуумной пайки нержавеющей стали
1. Параметры процесса вакуумной пайки;
2. Степень утечки оборудования;
3. Чистота поверхности деталей и инструментов;
4. Монтажное оформление и статус размещения продукта;
Выбор материала для пайки (присадочный металл) для вакуумной паяльной печи из нержавеющей стали зависит от характеристик материала свариваемой детали и условий эксплуатации заготовки после сварки. Поскольку нержавеющая сталь в основном используется для заготовок, чтобы увидеть ее отличную коррозионную стойкость, поэтому в соответствии с этим применением, наиболее рентабельным является припой на основе никеля, обычно BNi-2, BNi-5. Количество припоя также должно быть основано на реальной ситуации. Принцип заключается в том, чтобы обеспечить полный сварной шов и избежать чрезмерного притока припоя к другим частям детали. Припои на основе никеля требуют зазора в 0,02-0,10 мм. По сравнению с другими припоями этот припой требует небольшого зазора в соединениях, которому следует уделять достаточно внимания.
В процессе вакуумной пайки нержавеющей стали при выборе материалов для пайки следует избегать элементов с низкой температурой кипения (высокое давление пара), таких как цинк, марганец, фосфор и так далее. Этот элемент улетучивается в вакууме, что приводит к изменению температуры плавления припоя и загрязнению оборудования.
Вакуумная пайка нержавеющей стали включает вакуумную высокочастотную индукционную пайку и высокотемпературную вакуумную пайку, кроме пайки в вакуумной печи.
Параметры продукта вакуумной пайки из нержавеющей стали:
(Ш*В*Д)
температура