Пайка нержавеющей стали, масляного охладителя и теплообманника

Перед пайкой нержавеющей стальи, масляного радиатора, теплообменника, как правило, не нужно проводить специальную очистку, пока может быть осуществлен процесс удаления масла.

Вакуум не должен быть слишком высоким, как правило, х 10-2 Па выше. Высокий уровень вакуума приведет к улетучиванию некоторых легирующих элементов в основном материале и ухудшит характеристики материала.

Чем выше скорость нагрева, тем лучше предотвращение сегрегации элементов и выделения карбидов. Для аустенитной нержавеющей стали скорость нагрева и режим охлаждения не ограничены. Для мартенситных и ферритных нержавеющих сталей быстрое охлаждение после пайки необходимо для предотвращения остаточного аустенита.

Когда материал ограничен по температуре и выбран серебряный основной металлический наполнитель, медь или никель обычно гальванизируют на компонентах, поскольку металлический серебряный металлический наполнитель имеет очень небольшую растворимость в железе и его трудно легировать и намочить.

Температура вакуумной пайки – обычно 900 ~ 1100 ° С; Время изоляции зависит от типа выбранного присадочного металла, геометрического размера сварочной детали и основного материала, как правило, не более 30 минут. Для компонентов из мартенситной и ферритной нержавеющей стали, масляного радиатора, теплообменника, после вакуумной пайки, термообработка должна проводиться в соответствии с техническими условиями материала для восстановления эксплуатационных характеристик материала.