Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Искровое плазменое спекание
Спекание – это процесс изготовления предметов из порошка путем нагревания материала в печи ниже температуры плавления, чтобы связывание происходило путем диффузии атомов. Это приводит к прилипанию отдельных частиц порошка друг к другу в плотном компакте. Процесс обычно используется для керамики. Спекание может быть выполнено с использованием различных методов, таких как обычное спекание, спарк-плазменное спекание (печь SPS), микроволновое спекание и т. Д. Спарк-плазменное спекание является одним из способов обработки для обработки биоматериалов в лаборатории.
Процесс: взять известное количество высушенного и размолотого образца порошка в цилиндрической матрице, облицованной графитовым листом, который облегчает удаление спеченного материала. Включите чиллер – компрессор и машину. Поместите матрицу, содержащую образец порошка, в камеру SPS. Затем установите конкретную схему (данные времени и температуры), необходимые для проведения эксперимента, и затем поддерживайте в камере необходимые атмосферы, такие как вакуум, аргон и т. Д. Установите максимальную мощность в автоматическом режиме и требуемую нагрузку на матрицу. Кроме того, установите положение оси Z в ноль. Включите таймер и, наконец, нажмите кнопку SINTER, чтобы начать процесс спекания. Для измерения температуры в SPS используются два типа приборов: термопара для температур спекания ниже 1000 ° C и пирометр для температур спекания выше 1000 ° C.
Высокий импульс постоянного тока передается между графитовыми электродами, и осевое давление одновременно прикладывается с начала цикла спекания. Образец нагревается с помощью джоул-нагрева, и искрение между частицами спеченного материала приводит к мгновенному ускорению тепломассопереноса. После спекания питание отключается, и образцу дают остыть.
Технические параметры:
(мм)
(мм)
(тонн)
(В)
(A)
(кВт)
(Па)
температура
(℃)