Как выбирать вакуумную печь для термообработки

---

Вакуумная термическая печь может быть разделена на вакуумную закалочную печь, вакуумную печь для отпуска, вакуумную печь для отжига и так далее.

Вакуумная закалочная печь: вакуумную закалочную печь можно разделить на вакуумную масляную закалочную печь и вакуумную газовую закалочную печь.

1)Вакуумная масляная закалочная печь подходит для вакуумной термообработки штампованной стали, пружинной стали, нержавеющей стали, подшипниковой стали, суперсплава и т. д. Ее основными характеристиками являются широкий масштаб данных, высокая прокаливаемость, низкая стоимость и многоразовое закалочное масло. Недостатки: деформация относительно большая, и последующие требования к заготовке чистые. Вакуумную печь для закалки масла можно разделить на двухкамерную и трехкамерную печи.

2)Вакуумная газовая закалочная печь высокого давления подходит для вакуумной термообработки быстрорежущей стали, нержавеющей стали, штамповой стали и других материалов с хорошей прокаливаемостью. Характеризуется небольшой деформацией деталей и отсутствием необходимости очистки после термообработки. Недостатки в том, что закалочный газ не может быть восстановлен, а стоимость высока. Вакуумную газовую закалочную печь высокого давления можно разделить на горизонтальную и вертикальную. Горизонтальный тип можно разделить на однокамерный, двухкамерный и трехкамерный. Вертикальный тип подходит для термообработки кольцевых, цилиндрических и длинных стержнеобразных деталей. Давление закалки в вакуумной газовой закалочной печи высокого давления обычно составляет от 2 до 10 бар. В соответствии с потребностями пользователя, детали могут быть выбраны для типа печи давления.

2. Вакуумная печь для закалки: Вакуумную печь для закалки можно разделить на однокамерную, двухкамерную и вертикальную. Обычно никель-хромовая полоса используется для нагрева самой высокой температуры при 800 ℃. Вакуумная печь для закалки обычно подходит для деталей с ярким внешним видом и отсутствием цвета окисления после отпуска.

3. Вакуумная печь для отжига: Вакуумную печь для отжига можно разделить на однокамерную, двухкамерную и вертикальную. Вакуумная печь отжига может выбрать среднюю и высокую температуру и низкую температуру в соответствии с данными детали (средняя и высокая температура 800 ～ 1350 ℃, низкая температура 800 ℃).

Выбор камеры вакуумной термической печи

1. Графитовый отражательный экран: твердый войлок и мягкий войлок обычно используются в вакуумной печи. Они подходят для закалки, отпуска и отжига обычной стали. Высокотемпературная пайка, порошковая металлургия и спекание.

2. Металлический теплозащитный экран: нержавеющая сталь и молибден обычно используются в вакуумных печах. Отражающий молибденовый экран подходит для закалки, отжига, пайки и спекания высокотемпературных материалов (таких как жаропрочные сплавы, титановые сплавы, магнитные материалы и т. д.), которые имеют высокие требования к окружающей среде печи. Сито для рисования из нержавеющей стали подходит для отпуска, низкотемпературного отжига, старения, вакуумной алюминиевой пайки и выбора некоторых низкотемпературных печей.

Выбор степени вакуума

1. Вакуумную термообработку подшипниковой стали, штамповочной стали и листовой стали можно выбрать для закалочной термической обработки с использованием среднего вакуума (обычно предел 4X10-1 Па) и двухступенчатых насосов (фронтальный насос и насос Рутса).

2. Вакуумная термообработка или пайка при высокой температуре для некоторых товаров, требующих высокого вакуума, таких как суперсплавы, титановые сплавы, магнитные материалы и т. д. Можно выбрать трехступенчатый насос (передний насос). насосы Рутса, диффузионные насосы и т. д.) , обычно требуют предела вакуума 10-4 Па.

Выбор системы управления

1. Стандартизируйте оборудование: возьмите импортированный регулятор температуры и программируемый контроллер в качестве центра, полностью программируемый температурный режим, ручной и активный контроль.

2. Компьютерная система управления: с промышленным компьютером и программируемым контроллером в качестве центра технологий программирования, хранения и отчетности. Он может работать самостоятельно, активно, вручную и технически.

3. Система кластерного управления компьютерами: высокотехнологичная система контроля, сбора данных, рабочего состояния и управления отчетами нескольких вакуумных печей с промышленным компьютером в качестве центра.