Как поддерживать вакуумную печь для пайки

---

Популярность вакуумных печей для пайки выгодна как пользователям, так и производителям, и существует множество печей, доступных для выбора. Оборудование для вакуумной пайки обычно полностью автоматизировано и требует небольшого опыта или обучения для освоения операции. За исключением функций загрузки, эксплуатации, разгрузки и оснащения оборудования, необходимо уведомить обслуживающий персонал, и от оператора не требуется никакой работы.

Вакуумные печи для пайки изнашиваются больше, чем печи для термообработки. Без регулярного технического обслуживания новая печь вскоре столкнется с различными проблемами, которые приведут к отключению вакуумной печи.

Как обслуживать вакуумную печь для пайки?

1. Оператор должен понимать различные части оборудования. Прочитайте различные инструкции.

2. Давление охлаждающей воды должно быть от 0,1 до 0,2 МПа, а температура воды должна быть ≤45 ° C.
3. Давление сжатого воздуха составляет от 0,4 до 0,5 МПа.

4. Перед запуском печи проверьте емкость газового баллона с обслуживающим газом, чтобы избежать недостатка газа.

5. Если после включения питания возникнут какие-либо неисправности, вам следует немедленно устранить или устранить причину выяснения.

6. Всегда проверяйте количество воды, возвращаемой в каждой части. Убедитесь, что в каждой части достаточно охлаждающей воды.

7. Когда оборудование остановлено, газ в печи должен быть удален, а циркуляционная вода в рубашке водяного охлаждения должна быть выпущена.

8. Механический насос и насос Рутса должены быть рассчитаны на смену масла и масла, в масляной чашке насоса Рутса всегда должно быть масло. Когда масло заменяется, отработанное масло сливается первым.

9.Когда диффузионный насос заменяет масло, если внутри происходит окисление, оксидный слой внутри насоса следует очистить и заменить новым маслом.

10. Чистота подлежащего технического газа должна составлять не менее 99,99%.

11. Данное оборудование не может использовать легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и едкие газы в качестве обслуживающей атмосферы.

12. Наружная часть оборудования должна содержаться в чистоте, внутренняя стенка скрубберной печи не должна быть очищена водой и тряпкой с невакуумным маслом.

13. Водомасляный сепаратор пневматической системы необходимо часто сливать.

14. Напряжение всего оборудования должно быть в диапазоне от 350 до 420 В. Три фазы.

15. Нормативные, электрические контактные манометры, термопары и другие всегда должны быть покрыты маслом диффузионного насоса, чтобы образовалась масляная пленка между седлом и седлом во избежание утечки воздуха. Вышеуказанные детали и фланцевые соединения не могут быть герметизированы с помощью вакуумного уплотнения в течение длительного времени.