Вакуумняа печь для термообработки и выбор типа

---

Классификация вакуумной печи для термообработки

Существует много типов печей для термообработки, и разные типы используются в разных отраслях промышленности. Типы печей, обычно используемые в металлургических цехах, – это тележки, печи с крышками, печи с роликовым дном и т. Д., В то время как типами печей, обычно используемыми в отделах механического производства, являются печи коробчатого типа, печи скважинного типа, печи с соляными ваннами, печи газовой цементации. и т. д. Чтобы облегчить анализ и сравнение, его часто классифицируют по следующим характеристикам:

1. По источнику тепловой энергии: печь сопротивления, печь топлива.

2. Температура подключения: низкотемпературная печь (≤650 ℃), среднетемпературная печь (650 ℃ ~ 1000 ℃), высокотемпературная печь (> 1000 ℃).

4. Согласно рабочим процедурам: печь периодического действия, печь непрерывного действия.

5. По производственным целям: печь отжига, печь закалки, печь закалки, печь нормализации, печь цементации, печь азотирования.

6. По частоте мощности: высокочастотная печь, среднечастотная печь, высокочастотная печь.

Правильный выбор типа печи является ключевым звеном конструкции печи. Выбор типа печи в основном относится к тому, какой тип печи может отвечать требованиям процесса и производительности и может сочетаться с конкретной ситуацией на предприятии, чтобы гарантировать технологичность и экономическую целесообразность печи. При выборе типа печи термической обработки следует учитывать следующие аспекты:

1.Характеристики заготовки: шахтную печь следует использовать для предотвращения деформации при обработке тонкой заготовки вала; Для отжига, нормализации и отпуска крупных и средних заготовок и заготовок следует использовать тележку-печь. Малый подшипник стальной шарик, ролик и т. Д. Выбранный тип барабана.

2. Технические требования: температура нагрева, камера, скорость охлаждения, способ охлаждения среды, состояние поверхности и возможность деформации предъявляют особые требования, например, для высоколегированной стальной пресс-формы необходимо использовать высокотемпературное закалку в печи, детали обработки поверхности не требуют окисления Нужна печь с защитной атмосферой, вакуумная печь, с твердостью поверхности и требованиями к химической термообработке, цементация, печь для азотирования и т. д.

3. Выходной размер: непрерывная печь может быть рассмотрена, когда выход большой, разнообразие одно и процесс стабилен;

4. Условия работы: выбранная печь должна попытаться улучшить условия труда и рабочую среду, повысить уровень механизации и автоматизации и предотвратить загрязнение.

5. Характеристики печи: следует также учитывать равномерность температуры печи, точность, точность управления, скорость подъема и охлаждения, потребление энергии и другие специальные требования.

6. Другое: также следует тщательно рассмотреть конструкцию цеха, фундамент, строительство и обслуживание печи, техническое обслуживание, инвестиции и т. д.