Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Анализ термической обработки стального шарика
Шлифовка стального шарика термической обработкой относится к технике нагрева заготовок до определенной температуры, выдерживания некоторого времени и охлаждения на разных скоростях.
Термическая обработка стальных шариков обычно включает процессы нагревания, изоляции и охлаждения. Эти шаги связаны друг с другом и не могут быть прерваны. При этом отопление является важным шагом. Существует много способов нагрева для термообработки. Древесный уголь и уголь являются старейшими производителями тепла, которые обычно заменяются жидким или газовым топливом. Применение электричества облегчает контроль температуры и не загрязняет окружающую среду. Эти тепловые топлива могут быть использованы для прямого или косвенного нагрева с помощью расплавленной соли или плавающих частиц.
Во время процесса нагрева измельченные материалы из стальных шариков подвергаются воздействию воздуха, что легко вызывает окисление и декарбонизацию (то есть поверхность стали снижает содержание углерода) и вызывает отрицательное влияние на свойства поверхности. Поэтому нагревание шлифовальных стальных шариковых заготовок должно осуществляться в контролируемых или защитных условиях. В расплавленной соли или в вакууме тоже все будет хорошо. Кроме того, для защиты от нагревания могут также использоваться методы нанесения покрытия или упаковки.
Температура нагрева является одним из ключевых параметров процесса термообработки. Установка и контроль температуры являются важными факторами качества термообработки. Температура меняется в зависимости от измельчения стального шарикового материала и объектов термообработки. Обычно шлифовальные стальные шариковые заготовки нагревают до температуры превращения для получения высокотемпературной микроструктуры.Этот процесс занимает некоторое время. Поэтому, когда температура поверхности достаточно высока, а внутренняя температура ниже, нам необходимо поддерживать определенное время. Этот период называется изоляцией. Использование высокоэнергетического топлива или термообработка поверхности резко сокращают время нагрева и, как правило, не требуют времени изоляции, тогда как химическая обработка, как правило, требует более длительного времени выдержки.
Охлаждение также является необходимым этапом термообработки. Методы охлаждения меняются как разные методы. Ключевым моментом является скорость охлаждения. Вообще говоря, самая низкая скорость охлаждения – отжиг. Нормализация скорости быстрее, а быстрое охлаждение. Различные виды стали могут использовать разные методы. Например, сталь с воздушным охлаждением может быть закалена настолько быстро, насколько нормализуется скорость.
Ключевые слова:Анализ термической обработки стального шарика