Вакуумная алюминиевая печь для пайки

---

Конструкция алюминиевой вакуумной паяльной печи должна быть продвинутой и разумной, нагревательные элементы должны быть равномерно расположены вдоль окружности нагревательной камеры на 360 градусов, равномерность температуры высока, и следует использовать вакуумный агрегат высокой мощности и высокой скорости. Время восстановления вакуума короткое. Районный контроль температуры, малая деформация заготовки, высокая эффективность производства. Низкая стоимость, стабильное и надежное механическое действие, простота в эксплуатации, гибкий ввод процесса программирования. Ручной / полуавтоматический / автоматический контроль, автоматическая сигнализация неисправностей / дисплей. Он может отвечать требованиям вакуумной пайки типовых деталей и закалки материалов, упомянутых выше. Алюминиевая вакуумная паяльная печь должна иметь надежные функции автоматического управления, контроля, слежения и самодиагностики международного передового уровня. Печи, поддерживающие продукты и функциональные компоненты с международным передовым уровнем, могут адаптироваться к долгосрочным, стабильным и надежным производственным потребностям.

Энергосберегающий эффект оборудования хороший.

Алюминиевая вакуумная паяльная печь устройства основной структуры и производительности:
Общая структура:

Горизонтальная цилиндрическая печь, открытые двери с обоих концов, квадратная цельнометаллическая нагревательная камера, внешняя циркуляционная система охлаждения, вакуумный диффузионный насос.

1. Открытие двери печи: пневматическое открытие и запирающая структура.

2.Корпус печи: горизонтальный цилиндрический корпус печи, двухслойная структура с водяным охлаждением, материал внутренней стенки которого выполнен из нержавеющей стали. Два конца открыты, один конец – загрузочная дверь, гидравлическое давление открывается и закрывается, а другой конец – рабочая дверь.

3. Отопление комнаты (Лу Дан): квадрат полностью металлический экран отопления комнаты, шесть сторон отопления, равномерность температуры хорошая.

A.Принимает четыре слоя металлической структуры экрана. Материал теплозащитного экрана – 304.

В. Нагревателе используется лента Ni Cr.

С. Каркас отопительной комнаты выполнен из нержавеющей стали.

D.Порная рама D изготовлена из жаропрочной стали.

E.Чтобы обеспечить точность температуры пайки заготовки, нагревательная камера предназначена для независимого управления несколькими зонами нагрева.

F.Изоляция представляет собой высокочистую глиноземную керамику.

4. Система охлаждения:

Режим охлаждения внешней циркуляцией воздуха, система охлаждения вентилятора, теплообменник, размещенный вне сварочной вакуумной камеры, снижают поглощение влаги в печи, способствует повышению скорости откачки.

A. Двигатель представляет собой двигатель с вакуумной печью (разрешается работать при температурах, не превышающих 180 ° C, и давлении выше 0,05 МПа).

B. Теплообменники изготовлены из теплообменников с медными ребристыми трубами (медные трубы, алюминиевые ребра).

5. Вакуумная система:

A. Диффузионный насос, насос Рутса, трехступенчатая насосная система с механическим насосом, вход диффузионного насоса с противооткатной масляной ловушкой и оборудованный насосом для обслуживания

В. Клапан снабжен запасным седлом регулятора, а точка обнаружения утечки расположена на переднем конце механического насоса и корневого насоса.

C. Высокоэффективная холодная ловушка и фильтр установлены в вакуумной системе.

D.Чтобы увеличить скорость прокачки, такие агрегаты оснащены 2 комплектами.

6. Электронная система управления:

6.1 Контроль температуры вакуумной печи состоит из сенсорного экрана, японского программируемого регулятора температуры, тиристорного регулятора напряжения и термопары типа «к». Многие импортные термометры работают слаженно благодаря установлению значений связи. Кроме того, несколько термопар можно подключить к температурному патрульному прибору для контроля значений температуры различных частей заготовки.

6.2 Контроль вакуума. Высокий и низкий вакуум в печи измеряются составным вакуумметром. Вакуумметр отображает измеренное значение и выводит сигнал в ПЛК для управления вакуумной системой.

Диапазон: от атмосферного давления до экстремального вакуума.

6.3 Управление быстрым охлаждением: автоматическое (или ручное) заполнение печи защитным газом, запуск вентилятора так, чтобы газ между печью и теплообменником для достижения быстрого охлаждения, цикл быстрого охлаждения мог регулировать скорость охлаждения, контролируя давление загрузки.

6.4 Автоматическое и ручное управление рабочим процессом: принятие ПЛК компании Mitsubishi (тип FX2N) и блокирующее управление всем рабочим процессом оборудования, оно имеет защитную блокировочную защиту и автоматические меры обработки для вакуума, температуры, давления перезаряжаемого корпуса, давления охлаждающей воды и неправильной работы в печи. Оборудованная звуковой и световой сигнализацией, оборудование может работать автоматически и вручную, и может быть переключено в любое время.

Такие как: _вакуум неквалифицированный, не может быть нагрет; _Низкое давление воды, может отключить сварочное отопление и питание диффузионного насоса; _ превышение температуры, автоматическое отключение отопления и т. д.

6.5 Вакуумная печь для регистрации процесса на месте с использованием многоканального жидкокристаллического безбумажного регистратора, конфигурация памяти большой емкости, долговременное хранение данных, использование кривой тренда, гистограмма, значение в реальном времени для большого экрана, конфигурация цифровой интерфейс, хранение и передача данных могут быть удобными.

6.6. Низковольтные электроприборы – это продукция известных отечественных брендов, совместных предприятий и т. Д. После тестирования высоконадежных изделий панель оснащена большим экраном, отображающим рабочее состояние оборудования.

7, система водяного охлаждения
Система водяного охлаждения имеет сигнализацию контроля давления воды, клапан регулирования расхода и индикатор расхода воды, трубу из твердой стали для магистрального трубопровода и отвод водопроводной воды для использования в случае сбоя оборотной воды или особых обстоятельств.

8.Система доставки заготовок:
Он состоит из гусеницы и подающей тележки, а подающая тележка завершает подъем заготовки посредством гидравлического механизма.

9. Другие части оборудования включают в себя: систему подачи воздуха, устройство для измерения температуры заготовки, пневматическое устройство и так далее.