Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Способ нагрева водородной печи
Водородная печь делится на два типа: тип внутреннего нагрева и тип внешнего нагрева в зависимости от режима нагрева.
Тип внутреннего нагрева снабжен нагревателем в теплоизоляционном слое, а нагреватель непосредственно нагревает заготовку.
Внешний тип нагрева предусмотрен снаружи печи, изготовленной из жаропрочного сплава. Нагреватель косвенно нагревает заготовку через стенку печи, так что заготовка больше не загрязняется летучими материалами, образующимися нагревательным материалом и теплоизоляционным материалом, и может находиться в любом Заготовка подвергается термической обработке и термической обработке в защитной атмосфере (включая легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные газы, агрессивные газы), а максимальная температура ограничена материалом печи. Нагреватель имеет различные конструкции, такие как вольфрамовая проволока, молибденовая проволока (ремень, стержень), графитовый стержень и т. Д., А в качестве внешнего нагревательного элемента используется обычный электрический нагревательный провод в зависимости от максимальной температуры, требуемой пользователем.
Метод распределения нагревателей имеет четыре типа нагрева и всенаправленный нагрев, что обеспечивает требование пользователя по равномерности температуры в печи. Нагревательная и удерживающая камеры доступны в металлическом и композитном типах. Полностью металлический тип состоит из термостойкой нержавеющей стали и молибденового экрана. Композитный тип изготовлен из термостойкой нержавеющей стали, молибденового экрана и углеродного войлока, муллитового волокна или свинцово-силикатного волокна. компоненты. Это зависит от условий процесса пользователя и требований среды процесса. Водородная печь большой емкости оснащена системой быстрого охлаждения с внешней циркуляцией для увеличения скорости охлаждения. Для водородной печи большой емкости с композитным изоляционным слоем может быть выбран вакуумный насос, чтобы обеспечить быструю откачку воздуха из печи.
Водородная печь может быть разделена на вертикальную и горизонтальную в зависимости от конструкции, а вертикальный тип дополнительно разделен на подъемный тип колокольного типа и подъемный механизм нижнего поддона. Корпус печи изготовлен из водоохлаждаемой стенки, наружный слой выполнен из углеродистой стали, а внутренний – из высококачественной нержавеющей стали. Горизонтальная серия представляет собой одностворчатую конструкцию и способ наружного обогрева. Водородная печь подразделяется на два типа: высокотемпературная водородная печь (HHF) и среднетемпературная водородная печь (MHF). Высокотемпературная водородная печь используется для спекания порошковой металлургии и металлизации керамики. Среднетемпературная водородная печь используется для сварки, отжига, дегазации и обезжиривания. , очистка и другие процессы. Пользователь может полностью предложить самый высокий температурный индекс водородной печи в соответствии с требованиями процесса.