Изоляционные огнеупоры

---

Производительность и классификация

Огнеупорная изоляция означает высокую пористость, низкую объемную плотность, низкую теплопроводность огнеупорного материал. Изоляционные огнеупорные материалы, также известные как легковесные огнеупоры, включают в себя изоляционные огнеупорные изделия, огнеупорные волокна и изделия из огнеупорных волокон.

Изоляционные огнеупоры характеризуются высокой пористостью, обычно от 40 до 85%, низкой насыпной плотностью, как правило, менее 1,5 г / см3, низкой теплопроводностью, как правило, менее 1,0 Вт (м · К). Изоляционные материалы для промышленных печей могут снизить потери тепла в печах, сэкономить энергию и снизить вес теплового оборудования Теплоизоляционные огнеупоры имеют низкую механическую прочность, износостойкость и устойчивость к шлаку и не должны использоваться в печах. Несущая конструкция печи и прямой контакт со шлаком, шихтой, расплавленным металлом и другими деталями.

Изоляция огнеупорных изделий

Изолирующий огнеупорное изделие относится пористость не менее 45% от огнеупорных изделий. Существует много типов изолированных огнеупорных изделий, и методы классификации в основном следующие:

(1) В зависимости от температуры использования она подразделяется на низкотемпературный (температура использования 600 ~ 900 ° C), среднетемпературный  (температура использования 900 ~ 1200 ° C) и высокотемпературный изоляционный огнеупорный материал (температура использования выше 1200 ° C).

(2) По объемной плотности его разделяют на обычные легковесные огнеупорные материалы (объемная плотность 0,4 ~ 1,0 г / см3) и ультранизкие легковесные огнеупоры (объемная плотность менее 0,4 г / см3).

(3) По сырью его разделяют на глину, глинозем, кремнезем и магнезию.

(4) Согласно производственному методу, его разделяют на теплоизоляционные огнеупоры, такие как метод выжигания, метод пены, химический метод и метод пористых материалов.

(5) В зависимости от формы изделия оно подразделяется на огнеупорные изделия с фиксированной теплоизоляцией и изделия с аморфной теплоизоляцией.

Изоляционные огнеупорные изделия и плотные огнеупорные изделия различны.Основными методами являются метод сгоревших добавок, метод пены, химический метод и метод пористых материалов:

(1) Метод сжигания в добавок. Этот метод заключается в том, чтобы добавлять в грязь легковоспламеняющиеся или сублимируемые добавки, такие как опилки, равномерно перемешивать, а затем формовать путем экструзии, полусухого или литья в грязи, высушивать и затем сжигать. Горючая или сублимируемая добавка сгорает в процессе обжига, оставляя пустые отверстия и превращаясь в изолирующий огнеупорный продукт.

(2) Метод пены. Метод состоит в том, чтобы поместить пенообразователь в пенообразующую машину и перемешать его с водой, чтобы приготовить мелкую и однородную пену. Затем пену добавляют в грязь и перемешивают в суспензии пены, вводят в модель, сушат вместе с формой и разрушают. при 1320 ° с ~ 1380 ° C ниже (в пересчете на оксид алюминия изолирующий огнеупорный кирпич) выпекание, обработка Serve продуктов переработки.

(3) Химический метод. Это метод получения пористого кирпича с использованием химической реакции для получения газа в процессе производства кирпича. Обычно используются химические реакции, такие как карбонаты и кислоты, металлические порошки с кислотой, едкие и алюминиевые порошки и тому подобное. Химические реакции, которые могут быть использованы, должны быть медленными и контролируемыми, иначе механически нарушенные пузырьки исчезнут, как только они будут залиты в форму. Если реакция слишком быстрая, могут быть добавлены ингибиторы, такие как перекись водорода и диоксид марганца. Образующий пузырьки реагент смешивают с суспензией тонкодисперсного порошкового сырья для получения стабильной суспензии пены, вводят в форму, сушат и затем обжигают. Чистый оксидный теплоизоляционный огнеупорный продукт, полученный этим способом, имеет пористость от 55% до 75%.