Вакуумная печь с горячей и холодной стенкой

---

доступно Вакуумные сосуды можно разделить на конструкции с «горячей стенкой» и «холодной стенкой», причем последние являются наиболее распространенными. В этой статье вакуумные печи с холодными стенками являются основной темой, которую мы обсудим, с особым акцентом на печи, используемые для термообработки при отпуске.

Горячие камины: как они работают

Ранним дизайном был горячий камин. Для удобства горячий камин определяется как вакуумная печь, которая по существу неотличима от печи, работающей в атмосфере инертного газа, обычно в азоте. Фактически, функция вакуумного насоса состоит в том, чтобы выпускать воздух, содержащийся в реторте, а затем непосредственно заполнять его газом. Раньше вместо использования вакуумного насоса газ протекал для удаления содержащегося в нем воздуха. Печи такого типа обычно не работают в вакууме, потому что кожух сломается, если он не станет слишком большим, но это обычно невозможно.

В терморезистороме с камином, теплом приготовлением пищи, охлаждение циркуляции воды через уплотнение, общая структура поддержки и воздуходувка для циркуляции воздуха снаружи воротника, а нагрузка для охлаждения печи. Взбалтывающий газ с принудительной конвекцией внутри обоймы крыльчатки, который направляется обоймой.

Более сложное вакуумное оборудование также имеет газовый циркулятор и водо-газовый теплообменник снаружи обоймы. Горячий газ извлекается из наконечника и снова вводится в систему охлаждения. Это помогает быстрее охлаждать груз.

Холодные камины: как они работают

Печь для закалки с холодными стенками представляет собой низкотемпературную вакуумную печь (Tmax 750 – 800 ° C) с водоохлаждаемым сосудом, термокамерой с графитовой изоляцией, рабочим колесом и загрузкой в ​​вакуумной камере для охлаждения рабочего колеса. Для особых требований (таких как аэрокосмическая техника) они могут достигать чрезвычайно высокого уровня вакуума, аналогично вакуумным печам с высокой / очень высокой температурой.

Как правило, нужный вакуум требует использования основного насоса и нагнетателя. Горячая камера, содержащая систему ограничения горячей зоны, резисторы и опору нагрузки, сконструирована в соответствии с аэрокосмическими стандартами. Это означает, что и изолятор, и резистор изготовлены из легкого веса, что влияет на расчет тепла как часть массы нагрузки. Сосуд содержит систему охлаждения (крыльчатка с большим расходом и теплообменник) по сравнению с печью с горячей камерой. Когда дверь (одна на голове и одна на хвосте) открыта, включается поток охлаждающего воздуха нагрузки.

Печь имеет компактную геометрию (обычно горизонтальную). Панель управления программирует различные этапы цикла или несколько последовательных циклов для обеспечения термической однородности (обычно +/- 5 ° C). Система термопар на нагрузке отправляет измерение температуры регистратору. Количество термопар на нагрузке может быть большим. На начальном этапе операция включает в себя период времени, который при нагреве вентилируется до определенной температуры, причем эта температура предназначена для удаления не только воздуха, но и пара из воды или остаточного масла, которое обрабатывает или моет грязь. Нейтральный газ (Ar, N2) затем вводится для ускорения процесса нагрева нагрузки. В отличие от того, что обычно происходит с горячим камином, после достижения технологического значения печь можно снова вакуумировать при температуре отжига или продолжать конвекцию.

Заключительный этап – охлаждение нагрузки. Это очень быстрая операция. Наконец, в конце теплового цикла (от 1 до 3) печь можно включить для извлечения нагрузки. Эта операция разрешается, когда температура нагрузки достигает внешней температуры. В результате установки цикла материал, обработанный вакуумом, является прозрачным по внешнему виду.

Материалы, обработанные таким образом, обычно меньше, чем материалы, которые обрабатываются в горячем камине, поверхностная оксидная пленка или подобная углеродистая оболочка, которую необходимо удалить из-за масла. Этот тип печи используется в соответствии с аэрокосмическим стандартом AMS 2750 REV.

Изучив относительные преимущества холодного камина, давайте обратим наше внимание на несколько важных советов, которые помогут вам управлять вашей вакуумной печью.

Как работать с вакуумной печью

Условия, необходимые для вакуумной печи, отличаются от того, что мы видим в «обычном» отделе обработки. Окружающая среда должна быть «чистой». Оператор должен носить чистую одежду и белые перчатки. Если эта защита недоступна, обработанные вакуумом детали не должны утилизироваться. Рука без перчаток оставит след на обломках и немедленно произведет пятна ржавчины. Затем пластик должен быть упакован в пластиковую оболочку и запечатан после заполнения азотом.

Оператор играет важную роль в цикле погрузки – разгрузки и запуска. Не помогайте в цикле. Во время фазы загрузки оператор должен сначала проверить на наличие повреждений или отложений в печи, поэтому следует позаботиться о том, чтобы ввести нагрузку, чтобы избежать повреждения и выполнить ту же операцию во время разгрузки. На этапе запуска они должны выполнить проверку, которая была автоматически введена для заводского уплотнения. Если происходит предупреждение, они должны быть в состоянии понять, позволяет ли проблема отключить предупреждение, и при необходимости обратиться за помощью.

Процессы нагревания в вакууме использовались в промышленности десятилетиями, потому что они предлагают ряд преимуществ, которые позволяют получать высококачественные продукты для конкретных применений.