Печь для термообработки алюминиевого сплава Т6

---

Печь для термообработки алюминиевого сплава Т6 представляет собой обработку раствора плюс обработку искусственным старением. Алюминиевый сплав различных составов можно назвать обработкой Т6, если термическая обработка является обработкой раствора плюс обработка искусственным старением, что указывает на состояние термообработки.

Программа процесса термообработки литья из алюминиевого сплава Т6: нагрев – изоляция – закалка – старение.

Подготовка перед термообработкой (оборудование: печь из твердого раствора (закалки) из алюминиевого сплава):

1.Проверьте, в норме ли оборудование для термообработки, система управления и приборы перед термообработкой.

2.Отливки должны быть сухими и без масла перед загрузкой, а отливки должны быть классифицированы в соответствии с выигрышным числом, внешними размерами, толщиной стенки отливки и спецификациями термообработки. Не следует смешивать разные сорта.

3.Отливки, форма которых склонна к деформации, следует размещать на специальном шасси или кронштейне. Подвесные консольные детали не допускаются. Большие отливки следует размещать на специальной стойке для загрузки печи.

4.Одиночные или вспомогательные испытательные стержни для проверки характеристик отливок должны подвергаться термической обработке вместе с деталями для определения характеристик отливок.

топление и изоляция:

1.После нагревания до заданной температуры, проверьте и исправьте температуру (° C) печи в любое время во время сохранения тепла, чтобы предотвратить локальную высокую температуру или возгорание.

2.Если мощность не может быть восстановлена через короткое время после сбоя питания, отливки, сохраняющие сохранение тепла, должны быть быстро охлаждены, а после возврата к нормальному режиму должны выполняться печь, сохранение тепла и термообработка, а общее время выдержки должно быть немного увеличено.

Охлаждение котла:

1.После завершения сохранения тепла, откройте дверцу печи и положите корзину для материала, чтобы быстро уронить отливку в бассейн и охладить ее в указанной охлаждающей среде для охлаждения.

2.Время закалки относится к общему времени от разливки отливки до разливки отливки, и общее время предпочтительно составляет не более 15 с.

Коррекция деформации отливки:

1 Деформация отливки должна быть исправлена сразу же после закалки, корректирующая форма и инструмент должны быть подготовлены перед закалкой.

2 В соответствии с характеристиками и деформацией отливки должен быть выбран соответствующий метод коррекции: сила не должна быть слишком сильной и должна быть медленной и равномерной.

Операция старения: (оборудование: печь старения из алюминиевого сплава):

1.Отливки, требующие искусственного старения, должны выдерживаться в течение 0,5 ч как можно скорее после закалки. Закаленную корзину можно вставить непосредственно в печь для выдержки, но температура продукта не должна превышать температуру выдерживания.

2.Температура прибора автоматического контроля температуры будет зафиксирована, после чего будет отправлен электрический нагрев для запуска вентилятора.

3.Послеокончаниявремени выдержки отключите источник питания.