Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Факторы, влияющие на штампы
Использование штампы имеет широкий диапазон применения, в отличие от условий работы и состояния силы, которые являются основными факторами, влияющими на неэффективность штампы, такие как его структура, материалы, изготовление условий (в Том числе сборка и операция).Потеря формы может быть вызвана несколькими факторами.
Влияние формы штамвы
Структура пресс-формы включает геометрию пресс-формы, такую как радиус сопряжения, геометрический угол (форма пуансона, изменение конусности и поперечного сечения матрицы), структурная форма (цельная структура, комбинированная структура, структура предварительно напряженного вкладыша), зазор матрицы, структура Жесткость и т. Д.
Рациональность структуры пресс-формы оказывает большое влияние на несущую способность пресс-формы. Разумная структура пресс-формы может привести к равномерной работе пресс-формы, ее нелегко сместить, концентрация напряжений мала, а преждевременное разрушение нелегко: неразумная структура пресс-формы может вызвать серьезную концентрацию напряжений или высокую рабочую температуру, что ухудшает рабочие условия пресс-формы. , что приводит к раннему выходу из строя плесени.
Влияние пресс-форм
1) Механические свойства материала пресс-формы. Материал пресс-формы должен, как правило, соответствовать требованиям, предъявляемым к пресс-форме к сопротивлению пластической деформации, сопротивлению разрушению, усталостной прочности, твердости, износостойкости, термической усталостной стойкости и другим свойствам. Если требования не будут выполнены, произойдет ранний выход из строя пресс-формы. Например, при циклическом нагружении, если сопротивление усталости материала пресс-формы низкое, усталостные трещины могут возникать после определенного цикла напряжения и постепенно расширяться до разрушения пресс-формы.
2) Металлургическое качество штампованной стали. Металлургическое качество стали фильеры оказывает большое влияние на режим разрушения матрицы. Неметаллические включения, сегрегация, разболтанность центра, белые пятна и другие дефекты в стали могут снизить прочность стали на усталость, усталость и термическую усталость, вызывая ранний выход из строя литейной формы, такой как растрескивание, раскалывание, разрушение и рабочая поверхность. Депрессия и т. Д.
Влияние процесса изготовления пресс-формы
Процесс изготовления пресс-формы включает ковку, механическую обработку, термическую обработку и тому подобное. Некоторая обработка пресс-формы зависит от всех вышеперечисленных процессов. Качество обработки каждого процесса будет в различной степени влиять на процесс повреждения и режим разрушения пресс-формы.
Если процесс ковки нецелесообразен, он не достигнет цели разрушения кристаллических зерен, улучшения направленности, увеличения плотности стали и даже возникновения дефектов, таких как трещины ковки, механической обработки, такой как острые углы или высокие значения шероховатости поверхности, оставляя обработку Следы от ножа могут легко вызвать усталостные трещины в этих местах. Неправильное шлифование, легкое прожигание поверхности пресс-формы или образование трещин при шлифовании, при неправильной термообработке это может привести к дефектам термообработки. Если температура закалки слишком высока, это приведет к перегреву стали, даже к перегреву, и пресс-форма подвержена сколам или раннему разрушению. Когда температура закалки слишком низкая, трудно гарантировать, что достаточное количество легирующих элементов растворяется в матрице в твердом состоянии, и пресс-форма склонна к ранней деформации, разрушению или растрескиванию при термической усталости. Если скорость охлаждения закалкой является слишком высокой, то вероятность возникновения трещины закалки возможна, и при использовании пресс-формы легко происходит раннее разрушение.
Влияние условий работыпресс-формы
Условия работы пресс-формы связаны со следующими факторами: характеристики оборудования, материал, форма, точность и температура обрабатываемого материала, условия охлаждения и смазки пресс-формы, предварительный нагрев пресс-формы и устранение рабочего напряжения. Все эти факторы влияют на режим разрушения пресс-формы.