Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Мне действительно нужна вакуумная печь?
При каких обстоятельствах вы покупаете вакуумную печь? Почему это стоит инвестиций?
Чтобы сделать осознанный выбор в отношении инвестиций и прибыльности, многие компании осознали необходимость использования вакуумной термообработки. И это не только краткосрочные и среднесрочные, но и долгосрочные перспективы. Потому что вакуумная печь предназначена для долгосрочного сотрудничества.
Кому нужна вакуумная печь?
Наиболее широко используемое использование вакуумных печей в области термической обработки некоторых сталей. Для быстрорежущей инструментальной стали, горячей и холодной штамповки, мартенситной нержавеющей стали, закаленной стали и т. Д. Печи вакуумной термообработки долгое время считались лучшим решением. Результаты показывают, что из-за небольшой степени деформации система вакуумной обработки может достичь наилучшего качества обработки и получить значительные экономические выгоды.
Технические преимущества систем вакуумной обработки очевидны – от вакуумного спекания металлических порошков или керамики до вакуумной пайки алюминиевых сплавов, а также дальнейшей высокотемпературной пайки. В этих областях использование вакуумных печей связано со способностью внедрять передовые производственные процессы для высокопроизводительного оборудования.
Другие типичные применения включают ядерное или аэрокосмическое применение: в этих областях выбор типа печи основан на высоких технических параметрах.
Суммируя вышеперечисленные области применения, мы можем сказать, что для всех вопрос заключается не в том, стоит ли покупать вакуумную печь, а в том, какие параметры делают оборудование для термообработки идеальным решением для удовлетворения ваших потребностей.
Мощность и изоляция
Во-первых, попытка сравнить две или более системы, чтобы определить, какая система наиболее удобна, является очень громоздкой и неэффективной операцией. Лучше всего избегать такого подхода и выбирать путь, который обеспечит максимально возможный успех.
Теплопроизводительность вакуумной печи является фактором, который нельзя игнорировать. Мы часто наблюдаем ситуацию, когда существуют различия в теплопроизводительности между двумя функционально идентичными устройствами: потребление энергии за цикл здесь не задействовано, потому что в этом отношении две системы практически идентичны, речь идет о нагреве быстрее Возможность сделать цикл короче. Вы должны сделать оценку эффективности и времени, чтобы расставить приоритеты.
Аналогичным образом, предполагая, что две печи имеют одинаковый практический размер и изолированную «горячую зону» с одинаковой толщиной графитовой пластины (например, 40 мм), емкость изоляции может быть разной, потребление энергии в одном и том же цикле разным или срок службы различен. Есть большая разница. Это потому, что процесс производства панели играет решающую роль в ее способности изоляции. Внешняя защита самого длинного волокна и гибкой графитовой фольги или износостойкого покрытия с расходуемым слоем фактически является основой для определения более высокой производительности панели и ее более длительного срока службы. Этот результат также возникает, когда огнетушащий газ течет быстро.
Но то, на чем мы концентрируемся, это изоляция печи вакуумной термообработки в будущем. Система крепления изолирующей пластины является еще одним аспектом, с которым необходимо обращаться осторожно, поскольку она должна быть в состоянии справиться с кинетической энергией огнетушащего газа, чтобы предотвратить изгиб панели. Недостаточная фиксация может привести к повреждению изолятора газом, который проникает во внешнюю поверхность панели, то есть в часть панели, которая находится в контакте с рамной конструкцией.
Важно всегда помнить, что в качестве примера мы используем систему с фиксированной пластиной с винтами из CFC (углеродного волокна), они более долговечны, чем системы с молибденом. Лучшая система крепления должна обеспечивать идеальное сочетание панели опорной конструкции металла для того, чтобы даже после многих циклов не происходят из-за тепловые эффекты рыхлых.
Теплообменник и контейнер
Давайте продолжим исследовать ключевые соображения при выборе вакуумной печи и поговорим о теплообменниках. Какие факторы влияют на их продолжительность и производительность?
1.Потеря газовой нагрузки через теплообменник;
2.Эффективность сварных швов из различных материалов (сварка TIG или пайка);
3.Коррозия сустава;
4.Вибрация, вызванная прохождением газа.
Несомненно, очень желательно анализировать потери нагрузки рециркулирующего газа как зависимую переменную (кривую или узкую часть пути) пути, образованного теплообменником. Фактически, в двух одинаковых печах давление огнетушащего газа может быть одинаковым, но даже если рабочее колесо одинаковое, скорость будет разной.
Необходимо обратить внимание на наличие инвертора. Когда давление рабочего колеса и двигателя рабочего колеса одинаковое, при низкой плотности газа инвертор может достигать более высокой скорости вращения рабочего колеса в высокотемпературной фазе и медленнее в более низкой температуре (сравнимой со скоростью платы двигателя).
В стороне повышгния скорости загрузки и охлаждения, также влияет размкры и
С точки зрения ускорения охлаждения нагрузки, размер теплообменника и используемые материалы (конструкционная сталь, нержавеющая сталь, медь) имеют большое влияние.
При одинаковом максимальном рабочем давлении и температурном давлении производительность контейнера по-прежнему трудно сравнивать, даже если он соответствует различным спецификациям (ASME, PED, ГОСТ, ML и т. д.), особенно при сравнении двух устройств, изготовленных разными производителями. ,
Например, циркуляция воды в охлаждающей рубашке может быть подана на все поверхности сосуда под тепловой нагрузкой, а при неправильном распределении отложение соли в недостаточно охлажденной зоне может вызвать засорение в контуре.
Роль насосного оборудования
Мы сделали много объяснений о насосном оборудовании и можем помочь в оценке. Производители часто игнорируют некоторые технические характеристики в своих каталогах продукции, а отраслевые эксперты никогда не игнорируют их.
Фактически, тип насоса может сильно различаться при одной и той же скорости потока: для стадии предварительного вакуума в насосе может использоваться вращающийся поршень или лопастной поршень, но срок службы зависит от загрязнения масла. В этом случае срок службы насоса зависит от сброса нагрузки при обращении с растворителем или порошком. Промежуточный насос корневого типа может быть сконструирован с прямой муфтой с валом двигателя, гидродинамической муфтой или открытым клапаном для облегчения рециркуляции газа под давлением. В зависимости от реализации, порядок будет отличаться.
Для того, чтобы вакуумная печь была введена в эксплуатацию, необходимы следующие элементы: ·
Панель настройки и управления (с или без PLC для проверки безопасности, даже с программным обеспечением для использования потребителем) ·
Система охлаждающей воды (предназначена для калибровки потребления и удовлетворения потребностей в охлаждении печи и различных насосов)
Точная система контроля давления газа (азот, аргон, водород и т. Д.) ·
Точка росы для измерения чистоты газа и т. д.
Вывод: консультация с консультантами
Вышесказанное является ключевым фактором при выборе вакуумных печей. Ключом к успеху является калибровка весов различных факторов и определение шкалы оценок приоритетов.
Теперь у нас есть подробное обсуждение всех аспектов, одного или нескольких важных аспектов, посредством одного или нескольких разговоров с поставщиками, таких как:
Максимальная рабочая температура вакуумной печи
Скорость охлаждения груза, принимая во внимание размер обрабатываемой детали (вес груза, диаметр / высота / форма обрабатываемого материала и тип стали).
количество рабочих смен
Инвестиционная амортизация
Сопутствующие расходы завода (циркуляция воды, требуемая мощность, схема и характеристики бензобаков).
Определение вакуумной печи для термообработки, которая наилучшим образом соответствует производственным потребностям компании, представляет собой интересный и важный процесс: выбор правильного делового партнера повлияет на качество приобретаемой продукции и советы, доступные в текущем и будущем годах.