Приборы и инструменты для вакуумной пайки

---

Вакуумная пайка и оборудование

Для деталей со сложной структурой и припаянных деталей в печи обычно требуются инструменты для пайки. Инструменты для пайки можно разделить на два типа: инструменты для сборки и инструменты. Инструменты для сборки не предъявляют особых требований по сравнению с другими инструментами. Необходимо только учитывать чистоту инструмента и не вызывать загрязнение детали. Инструменты, обсуждаемые в этом разделе, в основном относятся к инструментам печи, а инструменты для вакуумной пайки в сборке описаны на других страницах.

Приборы и инструменты для вакуумной пайки в основном поддерживают, фиксируют, зажимают и поддерживают правильное позиционное соотношение между деталями, обеспечивают надлежащий зазор для пайки, предотвращают деформацию деталей и т. д. Поскольку инструменты для пайки должны выдерживать тепловой цикл пайки Помимо роли припоя, флюса и т. д. Инструмент для вакуумной пайки имеет плохие условия работы, и в большинстве случаев точность размеров деталей вакуумной пайки высока, поэтому конструкция вакуумных паяльных приспособлений и инструментов имеет свои особенности. Вакуумные паяльные приспособления, инструментальные средства проектирования и изготовления должны следовать следующим принципам.

(1) Материал вакуумной пайки должен обладать достаточной жаропрочностью, стойкостью к термической усталости, стойкостью к окислению при пайке на воздухе и коррозионной стойкостью среды, такой как стойкость к флюсу;

(2) Материал вакуумного зажима должен иметь хорошую теплопроводность, а теплоемкость должна быть как можно меньше;

(3) Материал вакуумного зажима не должен вступать в реакцию с материалом детали при высокой температуре и не должен максимально смачиваться припоем;

(4) Конструкция приспособления должна быть спроектирована с тонкой стенкой и высокой жесткостью. Насколько это возможно, следует использовать относительно равномерную толщину стенки для быстрого повышения температуры, выравнивания температуры и падения температуры в процессе пайки.

(5) Материал приспособления для вакуумной пайки должен иметь низкую адсорбцию газа, а легирующие элементы должны быть менее летучими в процессе нагревания, а поверхность приспособления должна полностью удалять оксиды, такие как оксидная пленка и органические вещества;

(6) Конструкция приспособления должна принимать как можно более простую конструкцию, избегая использования плотной посадки, резьбы и других конструкций, склонных к залипанию при нагревании;

7) Конструкция материала и структуры приспособления должна учитывать координацию между приспособлением и расширением заготовки, использовать материал, аналогичный коэффициенту теплового расширения заготовки, резервировать пространство расширения или использовать механизм упругости;

(8) Изоляционные материалы и неферромагнитные материалы должны использоваться для индукционной пайки;

(9) Джиг, используемый несколько раз, должен быть сконструирован так, чтобы его можно было легко деформировать и легко обрабатывать.

Обычными материалами для изготовления паяльных приспособлений являются низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, жаропрочный сплав, молибден, графит, керамика и другие материалы. Среди них аустенитная нержавеющая сталь (такая как 1Crl8Ni9Ti) является наиболее часто используемым материалом для изготовления паяльных приспособлений, имеет хорошую термостойкость (обычно может использоваться при температуре ниже 1100 ° C в условиях вакуума), хорошую технологию обработки и хорошую стойкость к окислению. И коррозионная стойкость, относительно низкая стоимость и т. Д., Но его система расширения является большой, крепеж следует учитывать при проектировании. Чтобы уменьшить вес конструкции зажима, часто требуется жесткая фланцевая конструкция. При использовании толстой листовой конструкции следует принять такую конструкцию, как отверстие для осветления, и максимально уменьшить вес конструкции, обеспечивая при этом жесткость зажима. Графитовые и керамические материалы имеют хорошую термостойкость, малый коэффициент расширения, хорошую стабильность размеров и не так легко реагируют с заготовкой, они широко используются в качестве крепежных материалов и изоляционных материалов для пайки при высокой температуре. Чтобы получить эффект самосжатия заготовки во время процесса повышения температуры пайки, иногда возможно изготовить приспособление с использованием различных комбинаций материалов, используя разные коэффициенты расширения разных материалов. Чтобы предотвратить прилипание между зажимом и заготовкой, можно использовать распорную распорку, чтобы предотвратить загрязнение вакуумной печи, нанести средство, ограничивающее поток (легко загрязняющее вакуумную печь), и выполнить предварительную окислительную обработку. Чтобы обеспечить закрытие паяльного промежутка после расплавления припоя многослойной паяльной структуры и избежать деформации во время расширения, паяльное приспособление иногда требует применения упругого механизма. При использовании упругой структуры материал должен быть разумно выбран, чтобы учитывать степень влияния температуры пайки на упругость упругого элемента.