Выбор вакуумной камеры нагрева

---

Знания вакуумных печей

При обработке титанового сплава с помощью вакуумной печи нежелательно использовать азот в качестве охлаждающего газа, поскольку титан и азот реагируют при высокой температуре с образованием золотисто-желтого нитрида титана.

Подвижные соединительные части вакуумной печи герметизированы уплотнительными кольцами и могут охлаждаться водой.

Когда заготовку гасят в вакууме, следует использовать масло для вакуумной закалки, а масло для вакуумной закалки имеет более низкое давление насыщенного пара.

Обслуживание вакуумной печи должно проводиться под вакуумом или чистым азотом, чтобы избежать вдыхания и поглощения влаги, когда он не используется.

Во время процесса нагрева вакуумной печи заготовка и материал в печи будут сдуваться, что приведет к снижению вакуума.

Температура нагрева при вакуумном отпуске, вакуумном отжиге, обработке вакуумным раствором и вакуумном старении, как правило, такая же, как температура нагрева при обычной обработке.

Вакуумная печь должна иметь устройство быстрого охлаждения. Давление охлаждающей воды должно быть больше 0,2 МПа, а скорость потока должна регулироваться.

Тип камеры нагрева вакуумной печи: графитоотражающий экран и металлический теплозащитный экран.

Выбор вакуумной камеры нагревателя:

Графитовые отражающие экраны обычно используются в вакуумных печах, например, в твердом войлоке и мягком войлоке. Они подходят для закалки, отпуска, отжига, высокотемпературной пайки, порошковой металлургии и спекания обычной стали.

Металлические теплозащитные экраны обычно используются в вакуумных печах как из нержавеющей стали, так и из молибдена. Отражающий молибденовый экран подходит для закалки, отжига, высокотемпературной пайки, спекания и т. Д. Материалов с высокой температурой и высокими требованиями к окружающей среде печи (таких как жаропрочные сплавы, титановые сплавы, магнитные материалы и т. Д.). Отражатели из нержавеющей стали подходят для отпуска, низкотемпературного отжига, старения, вакуумной пайки алюминия и т. Д., А также некоторых типов печей для низких температур.

Выбор вакуума:

Закалочную термическую обработку можно выбрать с помощью среднего вакуума (общий предел 4X10-1P a), используя двухступенчатый насос (предварительный насос и насос Рутса), такой как подшипниковая сталь, штамповочная сталь, конструкционная сталь и другие вакуумные термообработки.

Для некоторых продуктов, требующих высокого вакуума, таких как вакуумная термообработка или высокотемпературная пайка высокотемпературных сплавов, титановых сплавов, магнитных материалов и т. Д. Доступны трехступенчатые насосы (насосы предварительной ступени, насосы Рутса, диффузионные насосы и т. Д.), И обычно требуется вакуум. Лимит составляет 10-4Па.

Ключевые слова: вакуумный отпуск, вакуумный отжиг, вакуумная обработка раствора, вакуумное старение, закалочная термообработка, вакуумная алюминиевая пайка, вакуумная печь