Нитроцементация стали

Под нитроцементации понимается процесс химической термической обработки, при котором атомы углерода и азота одновременно проникают в поверхность заготовки. Нитроцементация сначала проводилась в соляной ванне, содержащей цианид, поэтому его также называют цианированием. Процесс объединения науглероживания с азотированием имеет следующие характеристики:

1. Проникновение азота снижает критическую точку стали. Азот является легирующим элементом, который увеличивает область γ-фазы и снижает температуру фазового перехода проницаемого слоя А1 и А3. Нитроцементацияможет проводиться при относительно низкой температуре, температура не легко перегревается, и это удобно для прямого закалки, небольшой деформации закалки и долгого срока службы оборудования для термообработки.
2. Азотная инфильтрация повышает стабильность переохлажденного аустенита в коинфильтрационном слое и снижает критическую скорость закалки. Использование способа охлаждения, который является более умеренным, чем цементация и закалка, является достаточным для образования мартенсита, который уменьшает тенденцию к деформации и растрескиванию, и деталь, изготовленная из стали, имеющей плохую прокаливаемость, также может получить достаточную твердость при закалке.
3. Одновременная инфильтрация углерода и азота увеличивает его коэффициент диффузии. При 840 ~ 860 ° С скорость диффузии углерода в аустените почти равна или больше, чем скорость диффузии при 930 ° С.

Коинфильтрационный слой обладает более высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью и усталостной прочностью, чем цементация, имеет более высокую прочность на сжатие и меньшую хрупкость поверхности, чем азотирующие детали.