Вакуумная печь для отпуска твердого сплава

Обработка твердых растворов сплавов для вакуумного отпуска и перекристаллизации цветных металлов

Вакуумная печь для закалки используется главным образом для вакуумной закалки инструментальной стали, штамповой стали, быстрорежущей стали, сверхвысокопрочной стали, титанового сплава и тому подобного, вакуумного отпуска после обработки раствора, рекристаллизационного отжига цветного металла и вакуумного старения. Затем в вакуумной закалочной печи следует обратить внимание на процесс нагрева.

Чтобы избежать контакта между термообработанным продуктом и электронагревательным элементом, В частности, медь, алюминий, цинк, олово, свинец и т. Д. Находятся в контакте с электронагревательными элементами, будь то мелкий порошок, расплав или пар и т. Д., Чтобы предотвратить образование “точечной коррозии” на поверхности электронагревательного элемента, поперечное сечение становится меньше, и, наконец, перегревается. выкл.

Обратите внимание на метод позиционирования и привязки контакта для измерения температуры.

При проверке равномерности температуры печи следует обратить внимание на метод позиционирования и привязки контактов для измерения температуры и расстояние от нагревательных элементов.

В печи печь и кирпич часто очищают (по крайней мере, каждый месяц) щеткой, метлой или пылесосом.Необходимо предотвратить попадание примесей, таких как оксидная окалина, в электрический нагревательный элемент, вызывая короткое замыкание или даже сжигание кирпича. Для каждого периода использования жаростойких стальных элементов, таких как нижняя плита, тигель и печь, предпочтительно поднимать кран и снимать окалину. Если такие примеси, как окалина железа, не удаляются вовремя, они будут плавиться и реагировать с огнеупорным кирпичом, чтобы расплавить проволочную печь.

Конструкция печи для закалки скважинного типа, наружный корпус которой изготовлен из стального листа и профиля из стали. Внутренняя поверхность крышки печи выполнена из нержавеющей стали. Подкладка ультра свет 0,6 г / см3 энергии микропористым изолирующий огнеупорный кирпич здание. Облицовка и оболочка печи уложены алюминиевым силикатным волокном, которое согревает, а зазор заполняется порошком для расширения и сохранения тепла. Проволока электрического сопротивления наматывается на проволоку печи проволокой из высокопрочного сплава 0Cr25Al5. Загрузочная корзина из нержавеющей стали находится внутри очага. Крышка печи поднимается с помощью ручной мачты. Для равномерного нагрева заготовки на крышке печи установлен вентилятор с циркуляцией горячего воздуха, изготовленный из вала из термостойкой нержавеющей стали, и лопасть вентилятора, а во время процесса нагрева горячий воздух циркулирует вверх и вниз в закалочной печи для обеспечения равномерного нагрева заготовки. Для обеспечения безопасности работы рядом с подъемным механизмом установлен концевой выключатель, который блокируется с источником питания шкафа управления печью отпуска. Когда крышка печи закрыта (работает), питание включается. Когда крышка печи открыта, концевой выключатель отключает управляющее питание, поэтому одновременно отключается питание нагревательного элемента для обеспечения безопасной работы.

Строгий вакуумный уплотнитель. Вакуумная термообработка металлических деталей осуществляется в закрытой вакуумной печи, поэтому получение и поддержание исходной скорости утечки воздуха из печи и обеспечение рабочего вакуума в вакуумной печи очень важны для обеспечения качества вакуумной термообработки деталей. Поэтому ключевой проблемой в вакуумных печах для термообработки является наличие надежной конструкции вакуумного уплотнения. Чтобы обеспечить вакуумную производительность вакуумной печи, при конструировании конструкции вакуумной термической печи должен соблюдаться основной принцип, то есть корпус печи должен быть герметично сварен, и в то же время корпус печи должен открываться как можно меньше или нет, а динамическое уплотнение следует использовать меньше или избегать его. Структура, чтобы минимизировать вероятность утечки вакуума. Компоненты, принадлежности и т. Д., Такие как электроды с водяным охлаждением и устройства для извлечения термопар, которые установлены на корпусе вакуумной печи, также должны иметь герметизирующую конструкцию.