Печь для вакуумной термообработки
Вакуумная спекающая печь
Вакуумная паяльная печь
Please send us your inquiry about the customization of other furnace types or related questions about vacuum furnace. We will reply you immediately. Thank you.
Печь представляет собой вакуумные печи для термообработки, такие как печь для тушения вакуумного газа, печь для вакуумной закалки, печь для вакуумного отжига, вакуумная газовая и масляная закалочная печь и т. Д. Для промышленности термической обработки металлов.
SIMUWU был основан несколькими опытными инженерами, которые работали в вакуумных печах и термообработке в течение 20 лет. Мы действительно знаем вакуумную печь. Ваши технические требования действительно понятны и доступны нашим инженерам. Также наша команда продаж может предоставить вам 24/7 онлайн-работу, ваши вопросы будут решены немедленно!
Загрузки
Все документы в обзоре
Новости и пресса
Все новости с первого взгляда
запрос
Отправьте нам сообщение
Email: [email protected]
Tel : +86-21-50878190
24 hours online : +8613916614261
Whatsapp : +8613916614261
Wechat : 2210154395
Address: NO.1299, XinJinQiao Road, Pudong New Area, Shanghai, China.
Copyright © 2010-2022 Shanghai Gehang Vacuum Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved.
Обработка отпуска стального зерна оси
Процесс ультратонкой термической обработки зерна из осевой стали, который нагревает детали из малоуглеродистой углеродистой стали до температуры, близкой к критической точке Ac3, посредством волнового нагрева, чтобы получить ультратонкие зерна аустенита и небольшое количество рафинированного железа Для тела элемента при колебательном нагреве диапазон колебаний температуры не должен превышать Ac3 ± 10 ° C, а время нагрева регулируется до 4 мм / мин в соответствии с эффективным диаметром детали, а когда волновой нагрев завершен, температура нагрева увеличивается на 5 ° C ~ При температуре 10 ° С и при поддержании температуры всей части секции в основном одинаковой, детали могут быть закалены и отпущены в соответствии с обычным процессом термообработки.Настоящее изобретение обеспечивает сверхтонкую мартенситную структуру и сверхтонкое измельчение путем флуктуации и нагревания при температуре, близкой к критической точке Ac3, для получения ультратонких зерен аустенита и небольшого количества чрезвычайно тонкого массивного феррита. Сложная фазовая структура феррита может значительно упрочнить и пластифицировать материал.